[实用新型]一种多层吸附过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤装置领域，尤其是涉及一种多层吸附过滤装置。

背景技术

在原材料生产过程中，不可避免的会残留生产原料或颗粒杂质等，严重影响原材料的使用性能，所以去除原材料中的污染物，提高原材料的使用性能，是生产中的一个重要环节。普通的过滤装置过滤效果不理想，过滤后的原材料仍然存在污染物残留的问题，需要进一步优化改进。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种多层吸附过滤装置，优化过滤步骤，提高过滤效果，该设备结构简单，实用性强。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多层吸附过滤装置，包括外壳和转台，所述转台水平同轴设置在所述外壳内部，所述转台上表面与所述外壳顶部内壁之间存在一定空隙，所述转台包括外环台和内圆台，所述外环台与所述内圆台同轴设置，所述外环台与所述外壳顶部内壁通过螺栓固定连接，所述内圆台侧壁设有一圈圆周凸起，所述外环台内环侧壁设有环形凹槽，所述圆周凸起与所述环形凹槽配合，所述内圆台上表面中心处固定连接旋转轴，所述旋转轴一端从所述外壳顶部伸出。

进一步的，所述内圆台下表面可拆卸连接若干吸附管，所述吸附管内部中空且填充有活性炭等吸附材料,所述吸附管侧壁开设有若干通孔，所述通孔直径为3-5mm，可对原材料进行充分吸附。

进一步的，所述吸附管外表面固定连接若干螺旋叶片，可对原材料进行搅拌。

进一步的，所述外壳内部固定连接多层过滤板，所述过滤板设置在所述吸附管下部3-5cm处，多层所述过滤板之间间距为5-8cm，多层过滤板可设置不同孔径大小，孔径大小从上至下可逐渐递减，有针对性的过滤不同种类的杂质污染物。

进一步的，所述外壳顶部设有进料口，所述外壳底部设有出料口。

进一步的，所述外壳底部为圆台状，也可替换为直径逐渐减小的圆锥体等，有助于集聚过滤后的原材料。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种多层吸附过滤装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种多层吸附过滤装置提高过滤效果，有效减少过滤残留。

(2)本实用新型所述的一种多层吸附过滤装置结构简单，实用性强。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种多层吸附过滤装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种多层吸附过滤装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述转台结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述内圆台结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述外环台结构示意图。

附图标记说明：

1-外壳；11-进料口；12-出料口；2-转台；3-外环台；31-环形凹槽；4-内圆台；41-圆周凸起；5-旋转轴；6-吸附管；7-螺旋叶片；8-过滤板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图2-4所示,一种多层吸附过滤装置，包括外壳1和转台2，所述转台2水平同轴设置在所述外壳1内部，所述转台2上表面与所述外壳1顶部内壁之间存在一定空隙，所述转台2包括外环台3和内圆台4，所述外环台3与所述内圆台4同轴设置，所述外环台3与所述外壳1顶部内壁通过螺栓固定连接，所述内圆台4侧壁设有一圈圆周凸起41，所述外环台3内环侧壁设有环形凹槽31，所述圆周凸起41与所述环形凹槽31配合，所述内圆台4上表面中心处固定连接旋转轴，所述旋转轴一端从所述外壳顶部伸出。

如图3-4所示,所述内圆台4下表面可拆卸连接若干吸附管6，所述吸附管6内部中空且填充有活性炭等吸附材料,所述吸附管6侧壁开设有若干通孔61，所述通孔61直径为3-5mm，可对原材料进行充分吸附。

所述吸附管6外表面固定连接若干螺旋叶片7，可对原材料进行搅拌。

如图2所示，所述外壳1内部固定连接多层过滤板8，所述过滤板8设置在所述吸附管6下部3-5cm处，多层所述过滤板8之间间距为5-8cm，多层过滤板可设置不同孔径大小，孔径大小从上至下可逐渐递减，有针对性的过滤不同种类的杂质污染物。

所述外壳1顶部设有进料口11，所述外壳1底部设有出料口12。