[实用新型]多功能检查平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件的尺寸检测领域，具体地指一种多功能检查平台。

背景技术

无论是在零部件制造，还是设备配件验收，或是在试件外观评判方面，都会涉及到部件外观尺寸、缺陷的偏差的检查，看是否超出允许偏差。而市面上针对各种设备零部件的特性而设计出的检查器具很多，但是却没有一个实际有效的检查平台，导致在实际的检查中存在如下问题：一、随便找出的空地进行检查受环境影响很大，导致检查结果不精确；二、不同的零部件检查位置不一样，有的甚至需要翻滚、转动，在常用的桌平面上检查很困难；三、施工现场环境恶劣缺乏有效的检查平台。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术的不足，提供了一种操作方便、结构简单、功能齐全的多功能检查平台。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的多功能检查平台，其特征在于：包括转动台和托盘，所述转动台安装在托盘上，可绕托盘中轴线转动，且所述转动台上表面中部开有定位槽。

进一步地，所述转动台通过推力球轴承安装在托盘上。

更进一步地，所述转动台下表面设置有安装槽，所述托盘上表面设置有托盘安装槽，所述推力球轴承设置在安装槽和托盘安装槽内。

再进一步地，所述转动台上还设置有若干个定位孔，所述定位孔配套设置有插销，所述插销上设置有用于穿套管制零件的径向通孔。

再进一步地，所述定位孔沿转动台的X轴和Y轴均对称布置。

再进一步地，所述转动台和托盘均为盘状结构。

再进一步地，所述转动台和托盘均采用1Cr13马氏体不锈钢。

本实用新型的优点在于：采用转动台和托盘可相对转动的结构，为各种零部件、配件、试件的外观检查提供一个方便的平台，解决了现今只有检测器具而没有检测平台的真空，且转动台上设置定位槽，方便多种结构的零部件定位。同时由于检查平台各个部件可拆卸装箱，便于随身携带，提高了试件检查的效率，且结构简单实用，成本低廉。本设计整体结构只有四个部件，相比于其它装置结构简单，携带方便，但是可以对各种规格尺寸的零部、配件、试件进行外观检查，适用范围广，解决了工业上没有有效检查平台的空间的问题。通过转动台的转动可以实现零部件的轴向检查，通过在插销钢管间的滚动可以实现零部件的径向位置检查。从而全方面进行外观检查。无论是板状，管状，还是其它不规则形状，都可在平台上进行检查。操作十分方便，成本低，经济效益好。

附图说明

图1为本使用新型多功能检查平台的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为插销结构示意图。

图中：转动台1，定位槽1.1，安装槽1.2，定位孔1.3，托盘2，托盘安装槽2.1，推力球轴承3，插销4，径向通孔4.1。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

图中所示的多功能检查平台，包括转动台1和托盘2，转动台1安装在托盘2上，可绕托盘2中轴线转动，本设计中转动台1通过推力球轴承3安装在托盘2上。且转动台1上表面中部开有定位槽1.1，定位槽1.1为圆形定位槽，可以放置圆柱形或者球形零部件，对于在检查中有转动要求的可以通过推力球轴承3转动转动台1而实现。转动台下表面设置有安装槽1.2，托盘2上表面设置有托盘安装槽2.1，推力球轴承3设置在安装槽1.2和托盘安装槽2.1内。推力球轴承3与转动台1、托盘2之间采用间隙配合，并用润滑油进行润滑，减小磨损。为了保证主要部件件最佳的间隙和配合，转动台1和托盘2采用机床加工后用铣床打磨光滑。

转动台1上还设置有若干个距离转动台1中心位置不等的定位孔1.3，定位孔1.3沿转动台1的X轴和Y轴均对称布置。定位孔1.3配套设置有插销4，插销4上设置有用于穿套管状零件的径向通孔4.1。定位孔1.3用于插入插销4，插销4上部设置的径向通孔4.1，可以穿入钢管，在转动台1两侧架起钢管后即可放入需要架空滚动的零部件，根据零部件的大小调节插销插入定位孔1.3的位置。钢管采用1Cr13马氏体不锈钢，与插销4之间采用间隙配合。

本设计中的转动台1和托盘2均为盘状结构。为增加耐磨性和抗腐蚀性能，转动台1和托盘2均采用1Cr13马氏体不锈钢。

本设计的使用过程如下：