[实用新型]旋转式辅助开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式辅助开关。

背景技术

旋转式辅助开关主要用于高压开关设备和控制设备的二次回路中，作为控制、信号、指示和联锁用途，是中、高压真空断路器的核心部件。目前，从国内主流旋转式辅助开关的市场使用情况来看还存在不少问题：传统旋转式辅助开关引出端多为平面结构，体积较大，应用在真空断路器上需占用较大空间，难以满足真空断路器日益小型化、智能化要求。另外，传统的旋转式辅助开关爬电距离较小，触点开断容量不大，这在通断分合闸电磁铁等感性负载时容易烧蚀触点，从而导致开关失效。且，传统旋转式辅助开关在接线时，螺孔需正对着操作者，紧固螺钉时起子只能垂直操作（相对于绝缘件端面），操作员的身体部位易接触到开关的导电部分，安全性能低。虽然有些老式旋转式辅助开关电气间隙和爬电距离也可以做得很大，但是由于体积过大、整体性能不高，所以难以在市场中持续推广。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种体积小巧、爬电距离大的旋转式辅助开关。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

旋转式辅助开关包括转轴、安装板、过轮座、端板、定位杆、盖板和至少一个开关单元模块，转轴上设有外齿轮，安装板中心开孔，过轮座中心亦开孔，过轮座的中心孔内壁设有与转轴上外齿轮相匹配的内齿轮，转轴穿过安装板中心孔和过轮座中心孔后与端板连接，开关单元模块设于端板和盖板之间，各开关单元模块均包含绝缘件、静触头和旋转式触头座，绝缘件一端的四个对角处均设有静触头平台，静触头平台的外端面相对于绝缘件的外端面呈坡度设计，静触头嵌入静触头平台的定位孔后形成四端子的触点结构；动触头装于旋转式触头座上，动触头外设有与旋转式触头座相配套的触头座压盖；旋转式触头座一端的凸台上设有外齿轮，旋转式触头座的另一端开有中心孔，旋转式触头座的中心孔内壁设有内齿轮，动触头和触头座压盖上均开有与旋转式触头座凸台直径大小相应的中心孔。绝缘件中心亦开有与转式触头座凸台直径大小相应的中心孔。

进一步，所述开关单元模块的数量为两个以上，一开关单元模块的旋转式触头座的外齿轮穿过相邻开关单元模块的绝缘件中心孔、触头座压盖中心孔和动触头中心孔后耦合于所述相邻开关单元模块的旋转式触头座的内齿轮上。

进一步，所述绝缘件的外侧设有导向螺孔，导向螺孔内设有用于压紧静触头下部导线的紧固螺钉。紧固螺钉通过起子斜向插入导向螺孔内。

进一步，所述旋转式触头座上设有凸出的筋，绝缘件上设有与筋相配合的槽，通过筋和槽的配合，实现旋转式触头座和绝缘件的运动平稳。

进一步，所述静触头平台的外端面相对于绝缘件的外端面呈40°坡度。

进一步，所述动触头为自力型触头，通过自力方式接触，也就是触点接通电路时依靠动触头的自身弹力来实现，和弹簧机构相比节省了弹簧部件的安装空间。

进一步，所述绝缘件外侧设有定位槽，定位槽中置有定位杆，各开关单元模块的绝缘件通过定位杆实现定位。

本实用新型中，绝缘件是旋转式辅助开关非常关键的零件，它既是旋转式辅助开关的壳体，又是动、静触头进行通断操作的型腔。静触头平台呈坡度设计，相比传统的旋转式辅助开关的平面结构，有利于缩小开关的外形尺寸；且由于静触头平台呈坡度设计，使得静触头也呈坡度设计，所以静触头的棘爪立体抓地效果非常好，可以依靠自身固定，无需像传统旋转式辅助开关一样需利用装配定位，从而有利于减少装配因素的影响。使用本实用新型，接线更方便，在紧固螺钉时起子为斜插操作，以利于缩小安装、调试和检修的空间，这在空间受严格限制的真空断路器等中、高压开关设备应用中无疑非常受用；且坡度设计还增强了防护功能，使得垂直方向静触头不可见，操作员的身体部位难以接触到开关的导电部分。另外，老式旋转式辅助开关的触头座因为没有旋转的轴用功能，产品体积会做得很大，因此目前现有主流的旋转式辅助开关为了减小体积甚至没有采用触头座，但是本实用新型的旋转式触头座具备旋转的轴用功能，不但有利于缩小开关体积，而且兼具独立触头座的优点；由于触头座的隔离，使得旋转式辅助开关的电气间隙和爬电距离扩大到了触头座的边界，极大地增加了电气间隙和爬电距离，使得其在开断大容量感性负载时能迅速切断电弧，从而提高了产品耐蚀能力和电寿命。本实用新型甚至可应用在苛刻严酷的环境中，相比国内同类旋转式辅助开关具有显著优势。

本实用新型体积小巧、爬电距离大，分断能力强，能很好地满足中、高压开关设备二次回路中控制信号和联锁用途，操作灵活，能广泛满足客户各种使用要求。

附图说明