[实用新型]一种易于配料的研磨罐进料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及油漆生产加工设备技术领域，具体涉及一种易于配料的研磨罐进料机构。

背景技术

油漆是由树脂、溶剂、颜料、助剂等组成，在油漆涂料生产过程中，需要对原料进行研磨分散，细度、均匀度是影响油漆涂料的质量的重要因素，它对于成膜质量、漆膜光泽、耐久性和涂料的存储稳定性均有很大影响。但油漆原料、辅料种类较多，配比的微小差异都会造成油漆色调的改变，因此，需先对多种原料、辅料进行配比，组成合适的配方，然后再进行研磨混合。现有的研磨装置不能直接进行配比，需要单独进行的配比过程，费时费力，不利于提高生产效率。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种易于配料的研磨罐进料机构，可实现配料、进料同步进行，简单精准，配比更改及时便捷，提高了生产效率。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种易于配料的研磨罐进料机构，包括自上而下设置的配料室、混合室、进料室、进料斗，所述配料室中心处贯穿设有中心轴管，所述中心轴管下端延伸至所述混合室内，所述中心轴管内设有转轴，所述转轴上端可转动贯穿于所述中心轴管上端并连有转动电机，所述配料室内壁和所述中心轴管外侧壁间连有若干分隔板，所述分隔板将所述配料室分为多个配料腔，所述配料腔内配合设有原料室，所述配料腔底部设有承重传感器，所述原料室设于所述承重传感器上，所述原料室上端设有进料口，所述原料室下部侧壁设有出料口，所述出料口贯穿于所述配料腔并延伸至所述中心轴管内，位于所述中心轴管内的所述出料口内滑动插设有开合板，所述开合板上端延伸至所述中心轴管外并于所述中心轴管侧壁滑动相连，所述混合室内设有多个搅拌杆，所述搅拌杆沿周向均布于所述转轴下端，所述混合室侧壁上设有取样口，所述进料室内设有与所述分隔板相配合的放射状隔板，所述放射状隔板将所述进料室分隔成多个与所述配料腔相配合的进料腔，所述进料室侧壁上对应于所述进料腔处连有进料管，所述进料室下端与所述进料斗相通。

优选的，所述分隔板至少设有4个，所述搅拌杆至少设有2个。

优选的，所述配料室侧壁为透明材质。

优选的，所述原料室侧壁上设有可视窗口一、显示屏，所述可视窗口一上设有刻度线。

优选的，所述开合板为倒“L”形。

优选的，所述混合室侧壁上设有可视窗口二。

优选的，所述进料管上设有流量调节阀。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现配料、进料同步进行，对油漆原料进行精确配比，制得的油漆料色差小，且可及时有效的进行油漆原料的配比更改，简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型配料室的俯视图；

图3为本实用新型进料室的俯视图；

图中：1配料室、101中心轴管、102分隔板、103原料室、104承重传感器、105进料口、106出料口、107开合板、108可视窗口一、109显示屏、2混合室、201搅拌杆、202取样口、203可视窗口二、3进料室、301放射状隔板、302进料管、303流量调节阀、4进料斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。