[实用新型]草料压块成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压块成型设备技术领域，具体涉及一种草料压块成型机。

背景技术

目前由于环境的变化面临新的问题，南方稻米重金属超标现象非常严重，给人们的生活与健康带来了极大的威胁，研究学者发现水稻秸秆本身携带了大量的重金属（如镉等），因此将水稻秸秆从田间移除是行之有效的解决方法之一。秸秆压块机可将秸秆加工成型燃料，因其体积小、密度增加，能大大改善燃烧特性，可有效代替煤、天然气和燃油成为商品化商品。

现有秸秆压块机分为三种，分别为螺旋挤压式、活塞冲压式和压辊碾压式。其中，螺旋挤压式秸秆压块机是利用螺杆输送推进和挤压生物质，得到的产品为柱状，该种秸秆压块机存在成型部件磨损严重，寿命短，能耗高等问题。活塞冲压式秸秆压块机是依靠活塞的往复运动来实现的，其又分为飞轮活塞压缩和液压活塞压缩两种形式，但飞轮活塞的设备庞大、震动强烈且噪音剧烈，而液压活塞的液压机械行程大，生产率低。压辊碾压式秸秆压块机分为环模和平模，利用压辊与压辊轴或环模挤压成型，其成型产品为块状，利用活塞冲压中的液压活塞压缩，用程序控制所有操作，操作简单，效率高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、成型质量好、效率高的草料压块成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种草料压块成型机，包括机架，所述机架上安装有一级压缩室、二级压缩室、成型室和进料室，所述一级压缩室与二级压缩室连通，所述二级压缩室与成型室连通，所述一级压缩室设有进料口，所述成型室设有出料口，所述进料室与所述进料口连通，还包括用于将一级压缩室中的草料压入二级压缩室的第一压缩机构、用于将二级压缩室中的草料压入成型室的第二压缩机构以及用于将成型室中的草料从出料口推出的出料机构。

上述的草料压块成型机，优选的，所述第一压缩机构压缩草料的方向与第二压缩机构压缩草料的方向相互垂直，所述出料机构推出草料的方向与第二压缩机构压缩草料的方向相互垂直。

上述的草料压块成型机，优选的，所述进料口位于一级压缩室的顶部，所述进料室位于一级压缩室的上方，且进料室的底部与进料口相通。

上述的草料压块成型机，优选的，所述进料室安装有阻旋式料位器。

上述的草料压块成型机，优选的，所述一级压缩室的容积为二级压缩室的容积的4倍以上。

上述的草料压块成型机，优选的，所述一级压缩室和二级压缩室相互连通构成一个整体的正六面体腔室，所述二级压缩室和成型室相互连通构成一个整体的正六面体腔室。

上述的草料压块成型机，优选的，所述第一压缩机构包括第一活塞和与第一活塞相连的第一伸缩驱动件，所述第二压缩机构包括第二活塞和与第二活塞相连的第二伸缩驱动件，所述出料机构包括推板和与推板相连的第三伸缩驱动件。

上述的草料压块成型机，优选的，所述第一活塞连接有在压缩草料时将进料口封闭的挡板。

上述的草料压块成型机，优选的，所述第一伸缩驱动件、第二伸缩驱动件和第三伸缩驱动件均为伸缩油缸，各伸缩油缸均安装有行程开关，所述草料压块成型机还包括用于驱动第一伸缩驱动件、第二伸缩驱动件和第三伸缩驱动件伸缩动作的液压系统和控制柜。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的草料压块成型机在对草料压块成型时，先通过第一压缩机构将一级压缩室内的草料压入二级压缩室进行第一次压缩，再通过第二压缩机构将二级压缩室中的物料压入成型室进行第二次压缩，从而得到成型的草料块。采用分两次压缩的方式，可将第一压缩机构和第二压缩机构的压缩行程均设置得较小，使草料压块成型机的结构更加紧凑，减少了占用的空间。该草料压块成型机还具有成型质量好、效率高等优点。

附图说明

图1为草料压块成型机的立体结构示意图。

图2为草料压块成型机主剖视结构示意图。

图3为草料压块成型机的俯视结构示意图。

图4为草料压块成型机的后视结构示意图。

图5为草料压块成型机的侧视结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、一级压缩室；21、进料口；3、二级压缩室；4、成型室；41、出料口；5、进料室；6、第一压缩机构；61、第一活塞；62、第一伸缩驱动件；63、挡板；7、第二压缩机构；71、第二活塞；72、第二伸缩驱动件；8、出料机构；81、推板；82、第三伸缩驱动件；9、控制柜；101、底盘；102、控制阀组；103、油箱；104、电机。