[实用新型]一种脱硫废水处理离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种脱硫废水处理离心机。

背景技术

目前脱硫离心机在悬浮硫回收的过程中，由于整个机身处于罩壳全密封的状态下，脱硫离心机是利用硫泡沫中固、液相比重差，依靠千倍于重力的离心力作用，使悬浮硫迅速有效地沉降于转鼓壁，沉渣(即固相)由螺旋输送器将沉渣推向转鼓小端，从出渣口排出，比重较轻的澄清液则从转鼓大端的溢流口流出，连续进料，连续分离，但是由于固相的含水率较低，出渣口经常出现堵塞现象，清理出渣口必须拆除整个机罩，不仅工人的劳动强度较大，而且影响生产正常运行，且现有的脱硫离心机工作效率较低，不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫废水处理离心机，以解决上述背景技术中提出的出渣口堵塞，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫废水处理离心机，包括挡板机构、防护罩、左置电机、料仓上顶盖、把手、连接螺丝、差速机、右置电机、入料管、安装支架、出液口、下料仓、出渣口、螺旋叶片、挤压螺旋叶片、锥形转鼓、离心机主体和料仓，所述挡板机构与防护罩相连接，且防护罩的内腔中心贯穿安装有入料管，所述左置电机固定安置于离心机主体的顶侧，所述料仓上顶盖安装于料仓顶部，且料仓的外侧安置有把手，所述下料仓与料仓之间通过连接螺丝相连接，所述差速机的一侧转动连接有右置电机，所述安装支架与离心机主体相连接，且离心机主体的底部对称设有出液口与出渣口，所述出液口与锥形转鼓的内部相连通，所述螺旋叶片与挤压螺旋叶片均通过转轴安装于锥形转鼓的内腔。

优选的，所述料仓与下料仓的内部安装有锥形转鼓，且锥形转鼓的左侧通过通孔钢管与入料管相连接。

优选的，所述螺旋叶片与挤压螺旋叶片组合呈依次缩小结构。

优选的，所述料仓上顶盖为可开合装置。

优选的，所述出液口、出渣口均与锥形转鼓的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫废水处理离心机安装有螺旋叶片与挤压螺旋叶片，螺旋叶片与挤压螺旋叶片组合呈依次缩小结构，在离心力的作用下，悬浮硫迅速沉降到锥形转鼓壁上成为沉渣，由螺旋叶片将沉渣推向转鼓小端，从出渣口排出，比重较轻的澄清液则从转鼓大端的出液口流出，连续进料，连续分离，料仓顶部安装有料仓上顶盖，且顶盖为可开合装置，如遇堵塞时维修较为方便，大大提高工作效率，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料仓内部结构示意图。

图中：1、挡板机构，2、防护罩，3、左置电机，4、料仓上顶盖，5、把手，6、连接螺丝，7、差速机，8、右置电机，9、入料管，10、安装支架，11、出液口，12、下料仓，13、出渣口，14、螺旋叶片，15、挤压螺旋叶片，16、锥形转鼓，17、离心机主体，18、料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。