[实用新型]一种炼钢炉尾气回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢领域，具体是一种炼钢炉尾气回收利用装置。

背景技术

随着现代社会的快速发展，节能环保意识逐渐深入社会的各个领域，节能环保已经引起世界各国的普遍重视，而且环境立法的要求越来越严，对钢铁企业环境适应性的要求也不断地提高，因此炼钢厂应该采用先进的技术和设备，节约能源，减少废弃物的排放，为保护环境承担应有的责任。炼钢厂在进行生产时，炼钢炉中会产生大量的煤气，如果将产生的煤气回收利用，将在一定程度上缓解居民煤气供应的压力，有益于居民的日常生活，而由于投入资金和技术水平的限制，一些中小型的炼钢厂无法对炼钢炉中产生的煤气进行回收，产生的煤气排出，既浪费了大量的能源，也对空气造成污染，所以转炉煤气的回收利用技术仍是重要的研究内容。炼钢厂解决转炉煤气回收利用技术问题的直接有效方法是拥有一套先进的设备，目前转炉煤气回收利用设备主要针对大型的国有企业，设备庞大复杂，价格昂贵，因此中小型炼钢厂无法解决实际的问题。常此以往，对炼钢厂的长期发展和社会环境的保护的冲击带来的危害是不容忽视的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢炉尾气回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炼钢炉尾气回收利用装置，包括进气管，所述进气管的右端连接在初滤箱的上部侧壁上，初滤箱的内部水平安装有初滤网，初滤箱的右端连接有余热回收装置，余热回收装置的右端连接有除尘箱，所述余热回收装置包括水箱，水箱内部设有螺旋换热管，螺旋换热管的下端穿出水箱的左侧壁连接初滤箱，且螺旋换热管的下端位于初滤网的下方，螺旋换热管的上端穿出水箱的右侧壁连接除尘箱，所述水箱的上端开设有进水口，水箱的下端开设有出水口；所述除尘箱的内部设有框架，框架的内部设有过滤网，框架的上端设有抽出部，除尘箱的下侧位于框架左侧的位置设有排尘口，排尘口上设有密封盖；所述除尘箱的右侧通过导气管连接有气体回旋罐，气体回旋罐的上端通过压力导管连接有加压回收箱，所述气体回旋罐的左侧连接有煤气排异提纯箱，煤气排异提纯箱的左侧连接有暂储中转罐，暂储中转罐的上端安装有煤气成分分析仪，所述暂储中转罐的左侧上端连接有排气管，排气管上安装有传导鼓风机，排气管的另一端通过温度平衡器连接有煤气存储罐。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水口上安装有进水阀门，出水口上安装有出水阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述暂储中转罐外侧设置密闭保护膜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述煤气储存罐上安装有煤气立方显示表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，可以先对尾气中的余热进行回收，然后在对尾气中的颗粒物进行去除，方便后续的使用，同时对尾气中含有的煤气进行收集提纯，进行其他的需求使用，不仅节约了能源，而且还不会污染环境，符合可持续发展，适合推广使用。

附图说明

图1为炼钢炉尾气回收利用装置的结构示意图；

图2为炼钢炉尾气回收利用装置中余热回收装置的结构示意图；

图中：1-进气管、2-初滤箱、3-初滤网、4-余热回收装置、41-水箱、42-螺旋换热管、43-进水口、44-进水阀门、45-出水口、46-出水阀门、5-除尘箱、6-框架、7-过滤网、8-抽出部、9-排尘口、10-密封盖、11-导气管、12-气体回旋罐、13-压力导管、14-加压回收箱、15-煤气排异提纯箱、16-暂储中转罐、17-煤气成分分析仪、18-排气管、19-传导鼓风机、20-温度平衡器、21-煤气储存罐。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。