[实用新型]一种压底圆盘鞋机的电控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋机技术领域，具体是指一种压底圆盘鞋机的电控系统。

背景技术

制鞋工业中，压底(鞋底的加压黏固)过程是其中一个重要的工序，传统生产中完全藉助人力来完成，存在效率极低下、产品质量不佳等问题，随着工业社会发展，压底工序中出现了自动化生产的压底机。现有常见压底机结构为一机台结构，该机台上设置一至两个压底工位，压底过程中，由操作人员将鞋子放于工位上，启动开关，压底机相关压底机构操作将鞋底压紧。所述现有压底机虽然实现自动化，但是一个操作人员只能负责一台压底机的一至两个压底工位，每工位每次压底过程需要一定操作时间，于此造成生产效率低、人工成本高的问题。

鉴于此，本案对上述问题进行深入研究，提出一种压底圆盘鞋机，为了辅助控制鞋机平稳可靠工作，本申请人进一步提出一种压底圆盘鞋机的电控系统，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种确保圆盘鞋机简洁稳定可靠工作的压底圆盘鞋机的电控系统。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种压底圆盘鞋机的电控系统，包括电机、电控箱及气液电混合滑环总成；电机设于压底圆盘鞋机的机座上，电控箱及气液电混合滑环总成分别设于压底圆盘鞋机的呈上下设置且同步旋转的圆顶盘和圆机台上；电控箱设有电源端和多组控制线组，电控箱的电源端与气液电混合滑环总成的后端引出导电线相电连接，多组控制线组与压底圆盘鞋机的多组压底装置一一对应连接设置。

所述每组控制线组具有多条分支路，该多条分支路与每组压底装置的多个电控阀组件一一对应连接设置。

所述电控箱通过一支撑架架空设在压底圆盘鞋机的圆顶盘的中部。

所述气液电混合滑环总成的后端引出导电线分出有多组导电线支路，该多组导电线支路一一对应牵引至多组压底装置以与对应的还原开关电连接。

所述气液电混合滑环总成，包括旋转电滑环、旋转轴及固定外壳；旋转轴转动套设在固定外壳内，该旋转轴的前端与旋转电滑环的旋转连接器连接，旋转轴的后端作为外连端；旋转轴内开设有沿轴向延伸的一电线道、至少一输出流道及一输回流道；电线道贯穿旋转轴的俩端，旋转电滑环的导电线贯穿过电线道并且从外连端伸出；旋转轴的外侧壁上凹设有与输出流道和输回流道的前端一一对应相连通的输出环槽和输回环槽，固定外壳上设有分别与输出环槽和输回环槽相连通的前端进口和前端回口；输出流道和输回流道的后端均延伸至贯穿旋转轴的外连端，分别构成有外连出口和外连回口。

采用上述方案后，本新型压底圆盘鞋机的电控系统，相对于现有技术的有益效果在于：电控系统针对压底圆盘鞋机专门设计，电控系统包括电机、电控箱及气液电混合滑环总成，该三大部分各自于压底圆盘鞋机上合理又简洁的布置，借助气液电混合滑环总成及电控箱配合，适用于压底圆盘鞋机的特殊上下双层圆盘结构，压底圆盘鞋机设置多组压鞋装置，但整个电控系统无需复杂的连接结构，即能够实现压底圆盘鞋机旋转工作及多组压鞋装置同时稳定、可靠又有序的压底操作，故而本新型电控系统为压底圆盘鞋机提供了简洁、实用又关键的电控保障。

附图说明

图1是本新型涉及压底圆盘鞋机的主视图；

图2是本新型电控系统在压底圆盘鞋机上的主视图；

图3是图2中圆顶盘部分的示意图；

图4是气液电混合滑环总成的主视图；

图5是气液电混合滑环总成的分解图。

标号说明

气液电混合滑环总成100：

旋转电滑环11，进电端111，旋转连接器112，导电线113，

固定外壳12，主壳部1201，辅壳部1202，

前端进口121，承出流道1211，前端回口122，承回流道1221，

旋转轴13，电线道130，输出流道131，输出环槽1311，外连出口1312，

输回流道132，输回环槽1321，外连回口1322，外连端133，

轴承件14，密封件15；

机座200，圆机台300，圆顶盘400；

压底装置500，下合模机构51，上压杆机构52；

电控系统800，电机82，电控箱83，

电源端831，控制线组832，还原开关84。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。