[实用新型]龙头用分体把手

说明书

技术领域

本实用新型涉及水龙头领域，特别是涉及一种龙头用分体把手。

背景技术

水龙头是一个控制水的流止的阀门，如图1，公知的水龙头通常包括龙头本体1’、阀套2’、控制阀芯体3’及启闭装置4’，所述龙头本体1’底部具有进水口，所述龙头本体1’一侧设有出水管11’，所述控制阀芯3’设于龙头本体1’上方，控制阀芯3’的进水口与龙头本体1’底部的进水口相连通，控制阀芯体3‘的混合水出口与出水管11’相连通，所述阀套2‘设于控制阀芯体3’上方，所述控制阀芯体3‘的阀杆31’上部具有花键齿311’，所述启闭装置4‘设于控制阀芯体3‘的阀杆31’上，启闭装置4‘的一侧设有将把手固定在控制阀芯体3’阀杆上的紧固螺钉。使用时通过把手带动阀杆转动，从而实现龙头的开启与关闭， 上述公知的启闭装置4’通常是一体式结构，其加工时需要采用金属材料一体成型的铸造工艺，不仅模具复杂，大大提高了开模成本，而且制造工艺复杂，需要先抛光后再镀铬，用料成本也高，大大提高了生产成本，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产工艺简单、成本低的龙头用分体把手。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：龙头用分体把手，由金属启闭把手与塑料外壳分体组装而成，所述金属启闭把手可拆装的设于塑料外壳顶部，所述金属启闭把手的下部设有凸杆，所述凸杆上开设有匹配龙头阀杆外部形状且可套设于龙头阀杆上的方形槽，所述凸杆伸入塑料外壳内，所述凸杆与塑料外壳之间设有可使塑料外壳随金属启闭把手转动而转动的径向限位装置，所述塑料外壳上还设有可防止金属启闭把手做轴向位移的轴向定位装置。

进一步改进的是：所述轴向定位装置包括螺栓，所述塑料外壳与凸杆之间分别设有锁紧孔。

进一步改进的是：径向限位装置为：所述凸杆为方形结构，所述塑料外壳上设有匹配凸杆方形结构以供凸杆插入连动的方形槽 。

进一步改进的是：所述塑料外壳的上部设有匹配金属启闭把手下部结构的卡槽 ，所述金属启闭把手的一端卡设于该卡槽内。

进一步改进的是：所述金属启闭把手的底部位于凸杆的两侧还设有连接杆，所述塑料外壳的顶部对应各连接杆的位置分别设有连接杆插槽。

进一步改进的是：所述各连接杆上分别设有通孔，所述塑料外壳对应各通孔的位置分别设有卡柱。

进一步改进的是：所述凸杆侧壁上设有电镀时方便水流出的排水长槽，该排水长槽沿凸杆长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型龙头用分体把手由启闭把手与塑质外壳可拆装组合而成，装配时，只需利用塑质材料的微弹将启闭把手压入至塑质外壳顶部，然后再用螺栓将塑质壳体与启闭把手的凸起锁在一起，其装配工艺简单，分体结构便于制造，铸造时降低了生产工艺要求。同时本案将塑质外壳采用塑料材料做成，不仅电镀时无需抛光，简化加工工艺，节省人工成本，提高了生产效率，而且还减少了金属用料成本。另外，本发明特别之处是将与龙头阀杆硬接触以及使力的配件用金属材料制成，而外部则采用塑质村料制成，使得其在简化工艺的同时，还控制了用料成本。

附图说明

图1是现有技术龙头本体的结构示意图。

图2是是本实用新型实施例立体图。

图3是本实用新型实施例立体分解图。

具体实施方式

下面通过结合附图和实施例来详细说明本实用新型的实施方式，以便对本实用新型的充分理解。

实施例：

如图2至图3，本实用新型实施例公开一种龙头用分体把手，由金属启闭把手1与塑料外壳2分体组装而成， 所述金属启闭把手1可拆装的设于塑料外壳2顶部，所述塑料外壳2的上部设有匹配金属启闭把手1下部结构的卡槽 21，所述金属启闭把手1的一端设有向下凸出的凸台11，所述凸台11卡设于该卡槽21内。所述金属启闭把手1的凸台11开设有容置腔111，所述容置腔111的中部向下延伸有凸杆12，所述凸杆12上开设有匹配龙头阀杆外部形状且可套设于龙头阀杆上的方形槽121，所述凸杆12伸入塑料外壳2内，所述凸杆12与塑料外壳2之间设有可使塑料外壳2随金属启闭把手转动而转动的径向限位装置，所述径向限位装置为：所述凸杆12为方形结构，所述塑料外壳2上设有匹配凸杆12方形结构以供凸杆12插入连动的方形槽22 ,所述塑料外壳上还设有可防止金属启闭把手做轴向位移的轴向定位装置。所述轴向定位装置包括螺栓（图中末示出），所述塑料外壳2与凸杆12之间分别设有锁紧孔23。