[实用新型]一种用于切割眼镜内框的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，特别是一种用于切割眼镜内框的固定装置。

背景技术

眼镜框在加工的过程中需要用到固定装置进行固定，以方便对板材进行切割。眼镜框加工的过程是先采用外框固定装置对板材进行固定，然后切割出眼镜外框板材。再将眼镜外框板材放入内框固定装置对眼镜外框板材进行切割，切割出眼镜内框，从而得到眼镜框。现有的固定装置往往固定不牢，板材在切割的过程中容易移动，导致眼镜内框加工精度较为粗糙，眼镜内框加工坏损率较高。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于切割眼镜内框的固定装置，以克服现有技术中存在眼镜板材在加工的过程中固定不牢，容易移动的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于切割眼镜内框的固定装置,其特征是：包括安装块、左立柱、右立柱、用于制作眼镜内框孔的眼镜内框模具和气缸，所述眼镜内框模具设有用于限定眼镜内框孔轮廓的框孔，所述左立柱装设于所述安装块的左侧，所述右立柱装设于所述安装块的右侧，所述左立柱和右立柱平行设置，所述眼镜内框模具的左端装设于所述左立柱上，所述眼镜内框模具的右端装设于所述右立柱上，所述气缸装设于所述安装块与所述眼镜内框模具之间，所述气缸的伸缩杆连接有夹紧块。

优选的，所述气缸有四个，其中两个气缸安装于所述安装块的前侧，另外两个气缸安装于所述安装块的后侧。

优选的，所述眼镜内框模具的左端通过螺栓可拆地装设于所述左立柱上，所述眼镜内框模具的右端通过螺栓可拆地装设于所述右立柱上。

优选的，所述眼镜内框模具的左端采用三个螺栓固定于所述左立柱上，所述眼镜内框模具的右端采用三个螺栓固定于所述右立柱上。

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一，本实用新型的固定装置通过设定的气缸可夹紧眼镜板材，从而使眼镜板材加工过程中不易移动，从而使眼镜内框加工精度比较高，坏损率降低。其二，本实用新型眼镜内框模具的使用，使得眼镜内框的加工精度也比较高。其三，本实用新型的眼镜内框模具的左端通过螺栓可拆地装设于左立柱上，眼镜内框模具的右端通过螺栓可拆地装设于右立柱上，从而方便该固定装置拆卸后进行清洁。其四，眼镜内框模具的左端采用三个螺栓固定于左立柱上，眼镜内框模具的右端采用采用三个螺栓固定于所述右立柱上，从而使安装块安装地更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于切割眼镜内框的固定装置的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，一种用于切割眼镜内框的固定装置,包括安装块10、左立柱11、右立柱12、用于制作眼镜内框孔的眼镜内框模具13和气缸14。所述眼镜内框模具13设有用于限定眼镜内框孔轮廓的框孔131。所述左立柱11装设于所述安装块10的左侧。所述右立柱12装设于所述安装块10的右侧，所述左立柱11和右立柱12平行设置，所述眼镜内框模具13的左端装设于所述左立柱11上，所述眼镜内框模具13的右端装设于所述右立柱12上。所述气缸14装设于所述安装块10与所述眼镜内框模具12之间，所述气缸14的伸缩杆连接有夹紧块15。

参照图1，所述气缸14有四个，其中两个气缸14安装于所述安装块10的前侧，另外两个气缸14安装于所述安装块10的后侧。

参照图1，所述眼镜内框模具13的左端通过螺栓16可拆地装设于所述左立柱11上，所述眼镜内框模具13的右端通过螺栓16可拆地装设于所述右立柱12上，从而方便该固定装置拆卸后进行清洁。

参照图1，所述眼镜内框模具13的左端采用三个螺栓16固定于所述左立柱11上，所述眼镜内框模具13的右端采用三个螺栓16固定于所述右立柱上，从而使安装块10安装地更加牢固。

参照图1，本实用新型通过设定的气缸14可夹紧设置于眼镜内框模具13上的眼镜板材，从而使眼镜板材加工过程中不易移动，从而使眼镜内框加工精度比较高，坏损率降低。本实用新型眼镜内框模具13的使用，使得眼镜内框的加工精度也比较高。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。