[实用新型]绕线设备

说明书

技术领域

本实用新型属于绕线机技术领域，尤其涉及一种绕线设备，适用于绕设空心线圈。

背景技术

线圈绕线机其用于将线材进行绕制，线圈包括空心线圈和普通的线圈等等。特别是空心线圈的绕设，当线材穿入线圈绕线机相互配合的第一治具模具和第二治具模具之间时，线材的线头从任意一治具模具端面的线槽穿入，然后再进行绕线作业，当绕线完成后，将线圈取下后再将线材多余长度的线头切断。

显然，现有的这种生产方式能够在一定程度上满足生产要求，但是，上述的生产方式还至少存在以下技术缺陷：①、拆下线圈后其需要进行二次的裁切，无形中降低了线圈的生产效率。②、在治具上开设线槽，整体的结构较为复杂；③、被切断的废线长度较长，存在不必要的浪费。

其次，空心线圈在绕设的过程中一直进行加热从而粘连在绕线治具上，当完成绕线后，需要进行人为脱料从而才能实现自动化的生产。

例如，中国专利文献公开了一种线圈自动切线机[申请号：201020676825.2]，包括可切断线圈引线的切刀以及可顶压于所述线圈引线的切线顶块,其特征在于,还包括可夹拢所述线圈引线的夹线装置。该方案的切线机在对线圈引线进行切线处理之前,夹线装置可以自动的把张开幅度过大的线圈引线相互夹拢,从而线圈引线能够被切线顶块顶压到,切刀可以切断部分线圈引线,使得线圈引线的长度符合客户要求,整个过程不需要工人手动的对线圈引线进行预夹拢,自动化程度高,且效率高。另外，中国专利文献还公开了一种用于空心线圈自动下料的机构[申请号：201320001016.5]，该机构包括吸盘板模、真空气管接头、导杆螺钉、连接轴、吸盘压簧、直线轴承和直线轴承座，吸盘板模与空心线圈配合一侧的四周均设置有真空吸气小孔，真空气管接头、导杆螺钉和连接轴设置在吸盘板模的另一侧，直线轴承座滑动设置在导杆螺钉上，直线轴承座内设置直线轴承，直线轴承通过连接杆与吸盘板模相连，连接杆上套接设置吸盘压簧。该方案吸盘板模与导杆螺钉、连接轴通过吸盘压簧、直线轴承配合实现吸盘板模与绕线模组件的模芯弹性配合取料，确保在取料时空心线圈不变形，且该方案结构简单、使用方便、可靠性好。

虽然上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案还至少存在以下技术问题：

第一、虽然上述的方案其采用机械进行裁切线头，无形中提高了生产效率，但是，上述的方案还是未改进上述的技术问题；

第二、该机构其结构复杂且不易组装制造；

第三、其通过吸盘板模的吸力从而将空心线圈脱落，脱料过程繁琐且效率较低，其次，容易破坏空心线圈的平面度，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够避免二次裁切且能够缩短废线长度，脱料简单且更实用的绕线设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本绕线设备包括设备架，在设备架上设有两根对应设置的筒状治具轴且两根筒状治具轴中的其中一根筒状治具轴与第一平移驱动机构连接，两根筒状治具轴的转向相同且与旋转驱动机构连接，在两根筒状治具轴的相向内端分别设有治具模，在两根筒状治具轴中的另外一根筒状治具轴内设有治具芯轴且设于该筒状治具轴内端的治具模套在治具芯轴的前端，所述的治具芯轴与第二平移驱动机构连接且治具芯轴的前端能伸出至套在所述治具芯轴前端的治具模的成型面外并与另一个治具模的成型面接触，在治具芯轴前端和所述另外一个治具模之间设有能够将被绕设线的线头压住并切断的压线切线机构，在两个治具模或者任意一个治具模上设有能使位于两个治具模之间的空心线圈脱离两个或任意一个治具模成型面的脱料机构。

在上述的绕线设备中，所述的压线切线机构包括开设在治具芯轴前端的压线槽，在所述另外一个治具模内设有固定套，在固定套内穿设有与固定套轴向固定连接的切刀，在固定套内还穿设有压块，压块的前端能够伸入至压线槽中，在压块的后端与固定套之间设有水平设置的弹性部件，当所述另外一个治具模靠近所述套在治具芯轴前端的治具模时压块的前端伸入至压线槽中并将被绕设线的线头压住且当弹性部件被不断压缩时所述的切刀伸入至压线槽中将被绕设线切断。

通过上述的结构避免了线的二次裁切，有效缩短废线的长度，同时，在也避免了在治具的端面上开槽，简化了设备的结构，无形中降低了设备的生产成本。

在上述的绕线设备中，所述的弹性部件包括水平设置的弹簧，弹簧的一端作用在压块的后端，弹簧的另一端作用在固定套后盾的封闭盖内表面。

在上述的绕线设备中，所述的压块位于切刀上方，压块前端和切刀的前端分别伸出至固定套的前端外。