[实用新型]磨矿仓下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工矿加工设备领域，更具体地说，涉及一种磨矿仓下料装置。

背景技术

通过采矿设备对矿石进行开采后，还需对原矿进行打磨，即磨矿，目的是使组成矿石的有用矿物与脉石矿物达到最大限度的解离，以提供粒度上符合下一选矿工序要求的物料，磨矿时选矿厂中一个重要的作业，磨矿产品质量的好换直接影响选别指标的高低。

目前，磨矿仓下料口一般采用摆式给料机给料，实际生产过程中摆式给料机经常发生堵塞，需停下人工清料，既影响了正常下料生产，又增加了岗位人员劳动强度，且存在较大的安全隐患。

综上所述，如何有效地解决磨矿仓下料时发生堵料、作业效率低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种磨矿仓下料装置，磨矿仓下料时发生堵料、作业效率低等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磨矿仓下料装置，包括与磨矿仓固定连接的直通管路，所述直通管路内设置有用于矿物滑下的溜槽，所述溜槽与所述直通管路固定连接。

优选地，在上述磨矿仓下料装置中，所述直通管路与所述溜槽间设置有耐磨衬板。

优选地，在上述磨矿仓下料装置中，所述耐磨衬板设置于所述直通管路的弯折处。

优选地，在上述磨矿仓下料装置中，所述溜槽的出口处设置有用于防止物料飞散的防护件。

优选地，在上述磨矿仓下料装置中，所述防护件具体为橡胶防护件。

优选地，在上述磨矿仓下料装置中，所述防护件与所述溜槽经螺钉固定连接。

本实用新型提供的磨矿仓下料装置，包括直通管路和溜槽。其中，直通管路与磨矿仓固定连接，直通管路内设置有用于矿物滑下的溜槽，溜槽与直通管路固定连接。应用本实用新型提供的磨矿仓下料装置，将原有的摆式给料机给料变为现有的直通管路给料，矿物可通过直通管路顺利运下，不会发生堵塞，且通过设置溜槽使得矿物能够更好的滑下，减轻工人的劳动强度，提高作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的磨矿仓下料装置的结构示意图。

附图中标记如下：

防护件1、直通管路2、皮带3。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种磨矿仓下料装置，磨矿仓下料时发生堵料、作业效率低等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的磨矿仓下料装置的结构示意图。

在一种具体的实施方式中，磨矿仓下料装置包括直通管路2和溜槽。其中，直通管路2与磨矿仓固定连接，一般的，固定连接的方式可优选为焊接或粘接等。直通管路2内设置有用于便于矿物顺利滑下的溜槽，溜槽可与直通管路2间经螺纹连接、焊接或粘接等方式，对其具体的连接方式不作限定，只要能够达到相同的技术目的即可，均在本实用新型的保护范围内。

应用本实用新型提供的磨矿仓下料装置，通过设置直通管路2和溜槽使得矿物能够顺利滑下，在下滑过程中不会发生堵塞管路的情况，无需人工清料，降低工人劳动强度，提高作业效率。

具体的，直通管路2与溜槽间设置有耐磨衬板。矿物的硬度较大，在下落过程中，对下料装置的磨损较大，在直通管路2和溜槽间设置有耐磨衬板，一般的，耐磨衬板的材料为钢板，通过切割、卷板变形、打孔和焊接等工艺得到，耐磨衬板设置于直通管路2内壁，可提高下料装置的耐磨性，延长下料装置的使用周期。耐磨衬板与直通管路2间可通过焊接、粘接等固定方式进行固定，溜槽与耐磨衬板也可以经上述固定方式进行固定，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的实现形式不作限定。