[实用新型]一种选矿设备及其干式磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿业生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种干式磁选机，还涉及一种选矿设备。

背景技术

随着科技进步，矿业生产水平的提高，现有的矿业生产设备越来越不能满足高效率高产率的需要。发明人发现，随着矿产开采水平的提高，可用矿藏储备的减少，出于综合利用矿产资源的目的，开始逐渐重视利用矿山极贫矿。按照原选矿工艺的设计，矿山品位低于17％的原矿，剥离出来的矿物只能作为废石处理，不但造成了资源浪费还污染了环境，对公司造成了一定的经济损失。

若想要利用这类的低品位原矿，采用现有技术范畴内的设备就容易造成后续工艺生产负荷增加、铁精矿产率下降、单位产量的加工成本的增加。可见，若想合理利用低品位矿产资源，延长矿山的开采年限还需在设备技术上进行突破。

综上所述，如何有效地解决矿业生产中，加工低品位矿产产率低、成本高等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种干式磁选机，该干式磁选机的结构设计可以有效地解决矿业生产中，加工低品位矿产产率低、成本高等的技术问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述干式磁选机的选矿设备。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干式磁选机，包括磁性转筒及设置于所述磁性转筒下方的分料槽，所述磁性转筒包括固定设置的磁性筒芯及可转动设置于所述磁性筒芯外的圆筒状的非磁性筒套，贴合所述非磁性筒套的一侧安装固定有刮板结构，所述分料槽包括设置于所述刮板结构正下方的磁性料槽，及设置于非磁性筒套背离所述刮板结构的另一侧下方的废料槽。

优选的，上述干式磁选机中，还包括机箱体，所述磁性转筒设置于所述机箱体内，所述磁性筒芯及刮板结构均与所述机箱体的内壁安装固定。

优选的，上述干式磁选机中，所述废料槽和所述磁性料槽的开口位置均设置有倾斜方向相反的两组挡板结构，两组所述挡板结构的顶部无缝连接。

优选的，上述干式磁选机中，所述磁性转筒上方设置给料组件，包括顶部的给料皮带及设置于所述给料皮带下方的振动给料槽。

优选的，上述干式磁选机中，所述振动给料槽上安装固定有振动电机。

优选的，上述干式磁选机中，所述振动给料槽的出口与所述磁性转筒之间设置有水平的缓冲槽，所述缓冲槽的出口方向设置于所述磁性转筒的上方。

优选的，上述干式磁选机中，所述磁性料槽下方接通有物料引导机构，所述物料引导机构底部设置有输送带。

优选的，上述干式磁选机中，所述物料引导机构包括一对倾斜设置的导料板。

优选的，上述干式磁选机中，所述导料板下方的通路上设置有料筛结构。

本实用新型提供的干式磁选机，包括磁性转筒及设置于所述磁性转筒下方的分料槽，所述磁性转筒包括固定设置的磁性筒芯及可转动设置于所述磁性筒芯外的圆筒状的非磁性筒套，贴合所述非磁性筒套的一侧安装固定有刮板结构，所述分料槽包括设置于所述刮板结构正下方的磁性料槽，及设置于非磁性筒套背离所述刮板结构的另一侧下方的废料槽。采用本实用新型提供的干式磁选机，采用磁性转筒的设计对原矿料进行筛选，通过磁性转筒对含铁量达到一定标准的物料吸引作用，从而将含铁量达到标准的物料与不达标的物料区分开；本设计采用磁性铁芯的配合外周非磁性套筒，并配合刮板结构的设计较好的吸引物料并通过刮板结构将磁性物料卸入指定的区域，保证了原矿材料分离的效果。综上所述，本实用新型提供的这种干式磁选机可以有效地解决矿业生产中，加工低品位矿产产率低、成本高等的技术问题。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种选矿设备，该选矿设备包括上述任一种干式磁选机。由于上述的干式磁选机具有上述技术效果，具有该干式磁选机的选矿设备也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的干式磁选机的结构示意图。

附图中标记如下：

给料皮带1、振动电机2、振动给料槽3、缓冲槽4、磁性转筒5、刮板结构6、挡板结构7、磁性料槽8、非磁性筒套9、磁性筒芯10、机箱体11、废料槽12、导料板13、输送带14。

具体实施方式