[实用新型]一种扬声器音膜组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及电声产品技术领域，尤其涉及一种扬声器音膜组件。

背景技术

音膜是扬声器振动系统的组成部分，是实现电声转换的重要部件。音膜通常采用塑料材料制作，但塑料材料制成的单层音膜强度较低，无法满足发声器件的工作需要，因此音膜通常采用由相同材料或不同材料组成的多个单层音膜复合形成的结构。但是这种结构的音膜由于层数多，在批量生产中难以保证各层音膜厚度的一致性，进而难以保证音膜厚度的一致性和其他性能，进而影响产品的稳定性。为了改善音膜的性能，目前开始使用硅胶来制作音膜。硅胶材料本身流动性较强，并且具有较宽的温度适应范围，当扬声器工作时，音膜不容易因温度变化而发生变形，能够更好地保证扬声器的性能，并且硅胶的机械性能较强，并且柔顺性也较好，有助于改善音膜性能。

但是，当硅胶音膜直接与扬声器的上下外壳粘结结合时，会产生粘结不牢等现象，为了避免这种缺陷，需要在硅胶音膜外边缘结合一个壳体，然后通过壳体与扬声器的外壳进行粘结。现有技术中的硅胶音膜与壳体的连接，一般是在硅胶音膜注塑成型时，使液态的硅胶音膜流入壳体的抓胶槽中，通过抓胶槽和侧壁来实现硅胶贴附壳体的能力。但是，由于受到壳体的尺寸限制，抓胶结合面积较小，使得硅胶音膜与壳体容易剥离，影响扬声器的声学可靠性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种扬声器音膜组件，不仅可提高扬声器的声学稳定性，而且工艺简单，成本较低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种扬声器音膜组件，包括音膜和壳体，所述音膜与所述壳体固定连接，壳体为环形结构且围绕音膜设置，还包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部设置在所述壳体的上表面，所述第二限位部设置在所述壳体的下表面，所述第一限位部抵住所述音膜的上表面，所述第二限位部抵住音膜的下表面。

进一步地，所述壳体的上表面设有凹槽，所述音膜卡设于所述凹槽内，所述第一限位部设置在所述凹槽远离所述音膜的槽壁的端部。

进一步地，所述凹槽的纵向截面的形状为梯形。

进一步地，所述第二限位部设置在所述壳体的内壁上。

进一步地，所述第一限位部和第二限位部分别为平面结构。

进一步地，所述音膜的材质为硅胶，所述音膜与所述壳体一体成型设置。

进一步地，所述壳体为矩形的环状结构，壳体的顶角上设有定位孔，壳体的外边缘上设有圆形倒角。

本实用新型的有益效果在于：第一限位部抵住音膜的上表面，第二限位部抵住音膜的下表面，通过第一限位部和第二限位部对音膜进行限位，可增大壳体与音膜的结合力，使音膜与壳体不容易剥离，不仅提高了产品的稳定性，而且提高了扬声器的声学可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的扬声器音膜组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的扬声器音膜组件的分解结构示意图；

图3为图1中沿A-A方向的剖面图；

图4为本实用新型实施例的扬声器音膜组件的壳体未与音膜注塑结合时沿图2中B-B方向的剖面图。

标号说明：

1、音膜；2、壳体；21、凹槽；22、定位孔；23、第一凸出部；24、第二凸出部；3、第一限位部；4、第二限位部。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过音膜模具合模时，形成第一限位部和第二限位部，不仅工艺简单，成本较低，而且可提高扬声器音膜组件的声学稳定性。

请参阅图1至图4，一种扬声器音膜组件，包括音膜1和壳体2，所述音膜1与所述壳体2固定连接，壳体2为环形结构且围绕音膜1设置，还包括第一限位部3和第二限位部4，所述第一限位3部设置在所述壳体2的上表面，所述第二限位部4设置在所述壳体2的下表面，所述第一限位部3抵住所述音膜1的上表面，所述第二限位部4抵住音膜1的下表面。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：第一限位部抵住音膜的上表面，第二限位部抵住音膜的下表面，通过第一限位部和第二限位部对音膜进行限位，可增大壳体与音膜的结合力，使音膜与壳体不容易剥离，不仅提高了产品的稳定性，而且提高了扬声器的声学可靠性。

进一步地，所述壳体2的上表面设有凹槽21，所述音膜1卡设于所述凹槽21内，所述第一限位部3设置在所述凹槽21远离所述音膜1的槽壁的端部。