[实用新型]软包装锂离子动力电池电极片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池的零部件，具体地说是软包装锂离子动力电池电极片。

背景技术

软包装锂离子电池作为一种新型的锂二次电池，它集合了锂离子电池和锂聚合物电池两种工艺的优点，使锂离子电池同时具备了安全性能好、重量轻、可塑性强、外形设计灵活等特点。现有技术的锂离子电池广泛采用正、负电极膜、隔膜、通过卷绕工艺进行组装，然后添加液态电解液，制作出的电池具有能量密度高、输出电压高、自放电小，以及循环寿命长等特点，基本能满足目前市场的需要。

但现有的锂电池内电极片只是通过卡槽卡装，卡槽在长时间使用后容易松动，造成电极片移位，从而影响锂电池的整体使用，且电极片具有一定的厚度，散热效果差。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种避免电极片松动的软包装锂离子动力电池电极片，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

软包装锂离子动力电池电极片，包括安装在壳体内的电极片本体，所述电极片本体包括多个并列安装的正极片和负极片，所述正极片和负极片相间设置，所述正极片设置正极耳，所述负极片设置负极耳，所述壳体设置插装槽，所述电极片本体的两端插入插装槽中，所述插装槽的内侧设有极片紧固装置，所述极片紧固装置包括可拆卸连接在插装槽内壁上的气囊，所述气囊的截面为U形，所述气囊的凹槽处卡装电极片本体的端部，另有与气囊连通的充气管延伸到壳体外侧，与位于壳体外侧的充气装置相连通。

作为优选的技术方案，所述电极片本体的侧壁上排列设置多个凹槽，所述凹槽设置在电极片本体的两侧，且位于电极片本体两侧的凹槽交错设置。

作为优选的技术方案，安装电极片本体的壳体内填充固体散热物。

作为优选的技术方案，所述固体散热物为石蜡与植物油的混合物。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的软包装锂离子动力电池电极片通过在电极片卡装处安装紧固装置，使电极片与卡装槽之间连接更牢固，避免长时间使用后卡装处松动，松动紧固装置即可将电极片卸下，便于电极片的拆卸，在电极片的两侧设置凹槽，减少电极片的厚度，同时提高散热效果，所述电极连接腔内填充有石蜡，石蜡可有效的吸收正极耳和负极耳产生的热量，同时，正极片和负极片产生的热量经正极耳和负极耳的传导也被石蜡吸收，石蜡再与空气进行热交换，对正极片、负极片、正极耳和负极耳有效的降温。同时，石蜡固态下课对正极耳和负极耳进行定位、加强，避免其变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型紧固装置的结构示意图；

图3是本实用新型电极片的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型所述的软包装锂离子动力电池电极片，包括安装在壳体1内的电极片本体，所述电极片本体包括多个并列安装的正极片2和负极片3，所述正极片2和负极片3相间设置，正极片2和负极片3之间设置隔膜，所述正极片2设置正极耳7，所述负极片设置负极耳8，正极片2、负极片3以及设置在正极片2和负极片3之间的隔膜共同密封在铝膜内，在铝膜内还冲有电解液，所述正极片2和所述正极耳7由铝箔制成，所述负极片3和所述负极耳8由铜箔加工而成。

所述壳体1侧壁上设有沿电极片本体宽度方向延伸的插装槽4，所述插装槽4用于确定电极片本体在壳体1内的位置，所述电极片本体的两端插入插装槽4中，所述插装槽4上端为开放状，所述插装槽4的断面为U形，插装槽4整体为长条状，所述插装槽4的内侧设有极片紧固装置，所述极片紧固装置包括可拆卸连接在插装槽4内壁上的气囊5，所述气囊5沿插装槽4的长度方向延伸，所述气囊5为截面呈U形的长条状，所述气囊5的凹槽处卡装电极片本体的端部，气囊5充气后，U形凹槽的宽度小于电极片插装端的厚度，因此，气囊5充气后，将电极片卡紧在气囊5的U形凹槽内，拆卸时，将气囊5放气，可以很方便的将电极片取出，取出后，便于更换，另有与气囊5连通的充气管延伸到壳体1外侧，与位于壳体1外侧的充放气装置相连通，通过设置在壳体1外侧的充放气装置对气囊5进行充放气，完成电极片的安装和拆卸。