[实用新型]隔离开关熔断器组

说明书

技术领域

本实用新型属于开关技术领域，具体涉及一种隔离开关熔断器组。

背景技术

为了对输配电电路进行短路保护和过电流保护，通常需要在配电电路中串联熔断器作为保护器件，同时需要安装隔离开关并通过手动不频繁的操作来控制电路，在电流小的电路中通常是把熔断器和隔离开关组合在一起来保护和控制电路，这种组合体通常被称为隔离开关熔断器组。现有隔离开关熔断器组由隔离开关本体和熔断器本体连接构成，所述熔断器本体包括构成熔断器壳体的壳座和壳盖，以及固定在熔断器壳体内的熔断体，所述壳盖的第一端与所述壳座的第一端可转动连接，所述壳盖的第二端通过卡扣与所述壳座的第二端卡接；所述可转动连接具体是所述壳盖的第一端成型有连接轴，所述壳盖的第一端成型有与所述连接轴配合的连接孔，采用这种结构以后，在装配时员工需要用力将所述连接轴压入所述连接孔内方可形成转动连接，组装时较为费力，并且在组装过程中如果用力过大还会导致连接轴断裂损坏。

实用新型内容

对此，本实用新型所要解决的技术问题是现有隔离开关熔断器组中，熔断器本体的壳座与壳盖组装时较为费力，以及在组装过程中壳盖上的连接轴容易损坏的问题。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种隔离开关熔断器组，由隔离开关本体和熔断器本体连接构成，所述熔断器本体包括构成熔断器壳体的壳座和壳盖，以及固定在所述壳座内的熔断体；所述壳盖的第一端与所述壳座的第一端可转动连接，所述壳盖的第二端通过卡扣与所述壳座的第二端卡接；所述壳盖的第一端成型有连接轴，在所述壳座的第一端成型有与所述连接轴配合的L形连接槽，所述L形连接槽包括沿竖向设置的第一槽区和连设在所述第一槽区底端一侧的第二槽区，在所述壳座第一端内侧成型有第一弧形抵靠部，在所述壳盖的第一端成型有与所述第一弧形抵靠部相应的第二弧形抵靠部，所述壳盖盖合后，所述连接轴处于所述第二槽区内，并且所述第一弧形抵靠部与所述第二弧形抵靠部相抵。

上述技术方案中，所述壳盖或/和所述壳座上设有散热孔。

上述技术方案中，所述熔断体的数量有三个，所述壳座内相邻熔断体之间设有隔板，所述隔板插装在所述壳座上的隔板插槽内。

上述技术方案中，所述隔离开关本体的底座上靠近所述熔断器本体的一端成型有燕尾槽，所述壳座的第二端外部设置有适于与所述燕尾槽配合的燕尾凸台，所述底座与所述壳座通过所述燕尾凸台与所述燕尾槽插接配合后，通过紧固螺丝进一步固定，所述壳盖盖合后将所述紧固螺丝遮盖。

上述技术方案中，所述熔断体包括本体部和分别设于所述本体部两端的导电板，靠近所述隔离开关本体一端的导电板伸出所述壳座的第二端，适于与所述隔离开关本体上的导电母排搭接实现电连接。

上述技术方案中，所述卡扣成型在所述壳盖第二端的内侧，与所述卡扣相配合的扣孔成型在所述壳座的第二端上部。

本实用新型具有积极的效果：

(1)本实用新型的隔离开关熔断器组中，在壳座和壳盖组装时，使所述连接轴由所述第一槽区的上端进入所述第一槽区底部，随着所述壳盖转动盖合，所述第一弧形抵靠部与所述第二弧形抵靠部相抵压使所述连接轴进入到所述第二槽区内，至壳盖完全盖合，参看图4，这样就可使壳座和壳盖组装便利，不用费力，在组装过程中不易损坏连接轴，并且即便壳盖损坏也很容易更换，提高了使用效果。

(2)本实用新型的隔离开关熔断器组中，所述壳盖或/和所述壳座上设有散热孔，设置散热孔有利于熔断器内部热量及时散发。

(3)本实用新型的隔离开关熔断器组中，所述熔断体的数量有三个，所述壳座内相邻熔断体之间设有隔板，所述隔板插装在所述壳座上的隔板插槽内，通过设置所述隔板进行隔离从而能够增强相邻熔断体间绝缘的可靠性。

(4)本实用新型的隔离开关熔断器组中，所述隔离开关本体的底座上靠近所述熔断器本体的一端成型有燕尾槽，所述壳座的第二端外部设置有适于与所述燕尾槽配合的燕尾凸台，所述底座与所述壳座通过所述燕尾凸台与所述燕尾槽插接配合后，通过紧固螺丝进一步固定，所述壳盖盖合后将所述紧固螺丝遮盖；采用上述结构，通过燕尾槽与所述燕尾凸台配合，并进一步通过紧固螺丝进行紧固从而能够将隔离开关本体与熔断器本体快速可靠的固定，并且在壳盖盖合后将紧固螺丝遮盖能够提高产品外形的美观性。