[实用新型]便于生产组装Type‑C连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种便于生产组装Type-C连接器。

背景技术

2013年12月，USB 3.0推广团队已经公布了下一代 USB Type-C 连接器的渲染图，随后在2014年8月开始已经准备好进行大规模量产。新版接口的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度（最高10Gbps）以及更强悍的电力传输（最高100W）。Type-C双面可插接口最大的特点是支持USB接口双面插入，正式解决了“USB永远插不准”的世界性难题，正反面随便插。同时与它配套使用的USB数据线也必须更细和更轻便。

目前USB Type-C 连接器的主要结构包括有上下两排端子、左右两锁勾、上下两接地弹片、绝缘前套、绝缘后座和屏蔽外壳等至少六大部分，每一部分均需要一套模具成型，因此，目前的USB Type-C 连接器至少需要六套模具完成生产组装，产品结构复杂，制作成本高，效率也低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于生产组装Type-C连接器，其能有效解决现有之USB Type-C 连接器结构复杂、制作成本高并且效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种便于生产组装Type-C连接器，包括有两绝缘体、两端子组以及一屏蔽外壳；该两绝缘体的结构相同并由同一套塑胶模具注塑成型，两绝缘体上下对称拼接固定在一起，两绝缘体的前端之间形成有插置腔；该两端子组的结构相同并由同一套端子模具冲压成型，两端子组彼此上下对称并分别与两绝缘体镶嵌成型固定在一起，每一端子组均包括有并排设置的多个信号端子、两接地端子和一锁勾，两接地端子分别位于多个信号端子的两侧，锁勾与其中一接地端子一体成型连接，每一信号端子的接触部、接地端子的接触部和锁勾的前端均伸入插置腔内；该屏蔽外壳套设于两绝缘体外。

作为一种优选方案，所述绝缘体之前端的上下表面贯穿形成有通槽，该接地端子具有依次前后连接的前接触部和后接触部，该多个信号端子的接触部和接地端子的后接触部均位于通槽的下方，且每一信号端子的接触部前端均延伸出有固定部，该固定部埋于绝缘体中固定。

作为一种优选方案，所述绝缘体之前端的上下表面贯穿形成有两通孔，两通孔分别位于绝缘体的两侧，该两接地端子的前接触部分别位于对应的通孔中。

作为一种优选方案，所述锁勾的后端侧面凸设有接地凸点，该接地凸点凸出绝缘体的侧面并与屏蔽外壳的内壁紧配接触。

作为一种优选方案，所述锁勾与接地端子呈90度折弯连接，锁勾的前端呈拱形状，且锁勾的前端延伸出有固定部，该固定部埋于绝缘体中固定。

作为一种优选方案，所述信号端子的焊接部和接地端子的焊接部均水平伸出绝缘体的后端。

作为一种优选方案，所述两绝缘体的后端之间夹设有电路板，信号端子的焊接部和接地端子的焊接部均与电路板焊接导通，且电路板的后侧设置有磁吸件，磁吸件凸出绝缘体的后端，该磁吸件上设置由多个连接端子，该多个连接端子均与电路板导通连接。

作为一种优选方案，所述屏蔽外壳为冲压件，且屏蔽外壳的结合线位于屏蔽外壳的一侧面上。

作为一种优选方案，所述绝缘体的表面上设置有一固定柱和一固定孔，两绝缘体上的固定柱和固定孔彼此对应紧插装配。

作为一种优选方案，所述绝缘体的前端表面两侧分别设置有定位凸部和定位凹槽，两绝缘体上的定位凸部和定位凹槽彼此对插配合定位。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本产品在生产组装时，只需一套模具制作端子组，一套模组制作绝缘体，一套模具制作屏蔽外壳，即三套模具即可完成整个产品的生产组装，使得产品的结构和制程有效简化，有利于节省成本，提高生产效率，并且产品稳定性更好，良率更高。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之第一较佳实施例的另一角度的组装立体示意图；

图3是本实用新型之第一较佳实施例的分解图；

图4是本实用新型之第一较佳实施例另一角度的分解图；

图5是本实用新型之较佳实施例的局部组装图；

图6是本实用新型之较佳实施例另一角度的局部组装图；

图7是本实用新型之较佳实施例的截面图；