[实用新型]一种弹条三序工装有效

专利信息
申请号: 201621177373.7 申请日: 2016-11-02
公开(公告)号: CN206215767U 公开(公告)日: 2017-06-06
发明(设计)人: 朱昌永 申请(专利权)人: 中铁隆昌铁路器材有限公司
主分类号: B21D37/10 分类号: B21D37/10;B21D45/04
代理公司: 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 代理人: 邓世燕
地址: 642150 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 弹条三序 工装
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种弹条三序工装。

背景技术

由于现有的弹条尾部没有负角度设计,而SKL12型弹条尾部有负角度要求,所以决定了现有的弹条工装模具不能满足SKL12型弹条的生产要求。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种SKL12型弹条三序工装,能很好地解决SKL12弹条尾部负角度的成型、产品成型后尺寸稳定、以及成型后产品从上模脱落的问题。

本实用新型的技术方案是:一种弹条三序工装,包括上模板和下模板,在上模板上设置有上模架,在上模架上设置有左右边肢压块、左右上模和中上模;在下模板设置有前下模座和后下模座,在前下模座和后下模座之间设置有浮动板,在浮动板上设置有中部垫块和侧肢垫块;在后下模座前端设置有边肢座,在边肢座上设置有边肢下模和弹程垫块,在后下模座上设置两个后下模滚轮;在前下模座前端固定有尾部支撑座,在尾部支撑座上设置尾部支撑块,在前下模座上设置前下模滚轮。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:通过边肢下模和尾部支撑块的限位,减小了两肢的翘角。前下模座上的球面滚轮解决了产品尾部负角度的成型。浮动板上固定的有凹槽的侧肢垫块减小了产品总宽的变化,同时也限制了产品成型时的位置,使产品拱高更稳定。由于产品尾部有负角度,产品成型后会抱在上模上,在上模上行的过程中,产品中部前端撞在脱料板上,产品稳定可靠的从上模上脱落,脱料稳定可靠,脱落后尺寸没有变化。此工装模具结构简单,调整方便,产品成型尺寸稳定,达到了设计要求。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是本三序工装的主视图;

图2是本三序工装的俯视图;

图3是本三序工装的的侧视图;

图4是本三序工装的工作原理图一;

图5是本三序工装的工作原理图二;

图6是本三序工装的工作原理图三;

图7是本三序工装的工作原理图四。

具体实施方式

一种SKL12型弹条三序工装,如图1到图3所示,包括:下模板1、锁紧螺母2、导向轴3、压缩弹簧4、浮动板5、侧肢垫块6、中部垫块7、前下模滚轮8、左右上模9、上模架10、上模板11、内六角螺钉12、内六角螺钉13、左右边肢压块14、中上模15、滚轮轴16、内六角螺钉17、内六角螺钉18、垫块19、顶丝20、螺母21、顶丝座22、内六角螺钉23、内六角螺钉24、挡料板25、内六角螺钉26、内六角螺钉27、后下模滚轮28、内六角螺钉29、隔套30(两个后下模滚轮28之间,滚轮轴16才能穿过,隔套的外径比后下模滚轮28的外径要小,否则要和弹条中部前端相干涉)、弹程垫块31、边肢下模32、边肢座33、内六角螺钉34、内六角螺钉35、前下模座36、内六角螺钉37、后下模座38、脱料板39、内六角螺钉40、内六角螺钉41、脱料挡块42、内六角螺钉43、尾部支撑块44、尾部支撑座45等,其中:

设置在上模板11上的上模架10上用顶丝20、螺母21和顶丝座22固定有左右边肢压块14,内六角螺钉13固定有左右上模9,内六角螺钉12固定有中上模15,通过调整模具上端面垫块的厚度,能方便地微调产品的拱高;在下模板1上设置有前下模座36和后下模座38,在前下模座36和后下模座38之间有浮动板5。在后下模座38上设置后下模滚轮28,隔套30设置在两个后下模滚轮28之间,以便滚轮轴16穿过,隔套的外径比后下模滚轮28的外径要小,以免和弹条中部前端相干涉。在后下模座38上端用内六角螺钉40固定有脱料板39,在脱料板39中间用内六角螺钉41固定有脱料挡块42,在后下模座38前端用内六角螺钉34固定有边肢座33,边肢座33两端有边肢下模32,中间有弹程垫块31,弹程垫块31和边肢下模32安在开有长孔的边肢座33里,起支撑弹条成型时位置的作用。在前下模座36前端用内六角螺钉35固定有尾部支撑座45,尾部支撑座45上用内六角螺钉17固定有尾部支撑块44,在前下模座36上用滚轮轴16固定有球面的前下模滚轮8,在前下模座36上端面固定有可以前后调节的挡料板25。浮动板5通过压缩弹簧4和导向轴3连接在下模板1上,在浮动板5的中间用内六角螺钉固定27有中部垫块7,两端用内六角螺钉26固定有侧肢垫块6。在两导向轴之间,通过内六角螺钉18在下模板上固定有三块垫块19。

本三序工装的工作原理是:

三序机器手接到信号,将二序成型工件46夹到三序,放在前下模滚轮8上,尾部接触挡料板25,通过微调挡料板25的前后位置,改变工件摆放位置,可以调整弹条尾部负角度的大小),两边肢放在开有凹槽的侧肢垫块6内,如图4所示。三序机器手退到安全的位置,三序压机接到信号,压机向下运动,上模接触工件,脱料板39压缩压缩压簧4跟着向下移动,当压机到下死点时,浮动板5刚好压在垫块19上,通过调整左右上模9上端面垫块的厚度和侧肢垫块6下垫块的厚度,能方便地微调产品的拱高,通过调整中上模15上端面垫块的厚度和中部垫块7下垫块的厚度,能方便地微调产品的拱高和压扁的厚度,如图5所示。压机向上移动,由于弹条尾部有负角度,产品会抱在上模上,当产品中部撞到脱料挡块42的前端,产品从上模上脱落,如图6所示。压机继续上行回到上死点,如图7所示。

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