[实用新型]一种新型结构胶挤出器

说明书

技术领域

本实用新型属于挤出器技术领域，尤其涉及一种新型结构胶挤出器。

背景技术

结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接。

现有的结构胶采用管装胶水，在使用时一般都是靠人手胶管直接接触将胶水挤出的，由于胶水挤出量的多少和胶管所受的挤压力的大小相关，很难精确把握压力从而导致胶水挤出量和实际需要量不匹配。

中国专利公开号为号 CN 203791167 U，发明创造的名称为挤胶器，包括由顶板、底板和两块侧板组成的两端开口的容纳箱，其特征在于：所述顶板上开有螺纹通孔，螺纹通孔内设有与之相配的螺杆；所述螺杆位于容纳箱内的内端设有压板，螺杆位于容纳箱外的外端设有手轮。但是现有挤出器存在着胶水挤出量控制精度差，残留胶水挤压不出，胶管安装不便，胶水容易受低温而凝固的问题。

因此，发明一种新型结构胶挤出器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型结构胶挤出器，以解决但是现有挤出器存在着胶水挤出量控制精度差，残留胶水挤压不出，胶管安装不便，胶水容易受低温而凝固的问题。一种新型结构胶挤出器，包括下壳体，上壳体，连轴，排胶嘴，胶管，凹槽板，传动蜗杆，齿轮，挤压轮，旋转手轮和轴承，所述的下壳体通过连轴与上壳体相连；所述的排胶嘴安装在下壳体的外侧；所述的胶管固定在凹槽板的上侧；所述的传动蜗杆与齿轮相连；所述的挤压轮安装在齿轮的内侧；所述的旋转手轮安装在传动蜗杆的外端；所述的传动丝杠通过轴承与下壳体相连；所述的上壳体包括金属弹片，加热管，散热片，电源插口，扣槽，温度传感器和加热器，所述的金属弹片固定上壳体的上侧；所述的加热管安装在金属弹片的两侧；所述的上壳体通过扣槽与下壳体相连；所述的温度传感器连接在加热器的外侧。

所述的挤压轮位于凹槽板的正上方；所述的挤压轮采用橡胶轮，有利于将胶水挤压彻底，杜绝浪费。

所述的传动蜗杆与齿轮的传动比为30至50，结构紧凑，传动精度高，利用精确控制胶水挤出量，减少浪费，保障结构胶合理用量。

所述的凹槽板内侧设置圆弧型沟槽，适用于不同尺寸的胶管，扩大适用范围。

所述的金属弹片采用弧形结构的弹簧钢钢片，有利于固定胶管，防止滑动，安装便捷，操作方便。

所述的加热管外侧安装散热片，有利于根据使用环境，改善胶管的温度，利于挤压排胶，提高粘接效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型结构胶挤出器广泛应用于挤出器技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型传动蜗杆与齿轮的设置，结构紧凑，传动精度高，利用精确控制胶水挤出量，减少浪费，保障结构胶合理用量。

2.本实用新型的金属弹片的设置，有利于固定胶管，防止滑动，安装便捷，操作方便。

3.本实用新型的加热管的设置，有利于根据使用环境，改善胶管的温度，利于挤压排胶，提高粘接效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的上壳体结构示意图。

图中：

1-下壳体，2-上壳体，21-金属弹片，22-加热管，23-散热片，24-电源插口，25-扣槽，26-温度传感器，27-加热器，3-连轴，4-排胶嘴，5-胶管，6-凹槽板，7-传动蜗杆，8-齿轮，9-挤压轮，10-旋转手轮，11-轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示