[实用新型]一种以污泥为主大型危废回转窑式焚烧炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾及危废焚烧处理领域，尤其涉及固体半固体垃圾、危废回转窑式焚烧炉技术领域。

背景技术

目前，以污泥为主的危废回转窑式焚烧炉还没有形成大规模化，单套的焚烧能力也仅仅是每天几十吨能力，对于焚烧处理300t/d以污泥为主的大型危废回转窑式焚烧炉其焚烧工艺难度大，至今还未见运行实例，如何使回转窑内的固体危废实现干燥、焚烧、燃尽的高效焚烧过程是其技术的关键。本实用新型的一种以污泥为主的大型危废回转窑式焚烧炉装置解决了此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种以污泥为主大型危废回转窑式焚烧炉装置，强化传热、干燥及燃烧效果，提高回转窑式焚烧炉装置的处理能力和效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种以污泥为主大型危废回转窑式焚烧炉装置，包括受料仓、给料机、多功能燃料嘴、窑内热风喷吹装置、回转窑、粉料悬浮装置、二燃室、刮板排渣机，给料机、多功能燃料嘴和窑内热风喷吹装置分别设置在回转窑的入口处，受料仓设置在给料机的上方，在回转窑的中部设置有粉料悬浮装置，粉料悬浮装置中的送风支管与回转窑内部连通，在回转窑的尾部设置二燃室，刮板排渣机设置在二燃室的下端。

在所述回转窑的内壁上砌筑有螺旋扬料带，若干条扬料带在窑断面均匀分布。

所述粉料悬浮装置包括风机、送风主管、送风支管，送风支管在回转窑上沿圆周方向布置，并与回转窑内部相连通，送风支管分别与送风主管连接，送风主管连接风机。

所述多功能燃料嘴包括一个主管和3个与主管相连通的支管，主管入口为注油口，3个支管的入口分别为空气入口和两个燃料入口。

在所述窑内热风喷吹装置的喷吹主管上设置有若干个喷吹支管，喷吹支管设置在喷吹主管的圆周方向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)回转窑焚烧危废所需的全部助燃空气不是全部从窑头一端供入，而是有一部分从回转窑的窑中部位送入窑内，即粉料悬浮装置，粉料悬浮装置的送风支管持续向窑内喷吹助燃空气，该部分助燃空气对固体危废具让物料悬浮的作用，可促进固体危废进一步焚烧；同时，防止了由于全部助燃风从窑头一端送入造成的窑头低温及风速过快。

2)从窑头送入的助燃风，有一部分是经热风炉加热的热风，该部分热风对回转窑窑口处和窑筒筒壁上的粉状物料进行喷吹，将物料吹散扬起，使刚进入窑内的污泥悬浮过程快速干燥，并使其尽快升温热解及焚烧；

3)回转窑的窑内工作面不是光面结构，进料端到排料端的2/3长度方向带有螺旋线扬料凸台，可以提高固体危废焚烧速度及延长固体危废在回转窑内的停留时间；

4)多功能燃料烧嘴使用的燃料可以多样化，特殊情况下造成的系统停炉时，可采用消防方式通过回转窑窑头的多功能主烧嘴向窑内喷入适量自产蒸汽或水，达到降温目的，通过通入惰性气体降低系统内部含氧量、并使窑内降温，抑制窑内可燃物挥发。

附图说明

图1是本实用新型一种以污泥为主大型危废回转窑式焚烧炉装置的结构示意图。

图2是本实用新型中多功能燃料烧嘴的结构示意图。

图3是图2的A向局部视图。

图4本实用新型中窑内热风喷吹装置图。

图5是回转窑内壁上的螺旋形扬料带结构示意图。

图6是本实用新型中粉料悬浮装置结构示意图。

图中：1-受料仓、2-给料机、3-多功能燃料烧嘴、3-1空气入口、3-2注油口、3-3燃料入口Ⅰ、3-4燃料入口Ⅱ、4-窑内热风喷吹装置、4-1喷吹主管、4-2喷出支管、4-3热风入口、5-应急放散烟囱、6-回转窑、7-粉料悬浮装置、7-1送风支管、7-2送风主管、8-二燃室、9-刮板排渣机、10-二次焚烧的天然气烧嘴、11-二燃室辅助天然气燃烧机、12-移动小车、13-螺旋线扬料凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-图6所示，一种以污泥为主大型危废回转窑式焚烧炉装置，包括受料仓1、给料机2、多功能燃料嘴3、窑内热风喷吹装置4、回转窑6、粉料悬浮装置7、二燃室8、刮板排渣机9，给料机2、多功能燃料嘴3和窑内热风喷吹装置4分别设置在回转窑6的入口处，受料仓1设置在给料机2的上方，在回转窑6的中部设置有粉料悬浮装置7，粉料悬浮装置7中的送风支管7-1与回转窑6内部连通，在回转窑6的尾部设置二燃室8，刮板排渣机9设置在二燃室8的下端。