[实用新型]线圈卷绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子线圈加工设备,更具体地说，它涉及一种线圈卷绕机。

背景技术

现代电子工业中线圈是一种需求量极大的部件，因此在电子产品产业中，绕线线圈的生产是非常重要的一环。一般用于电感器或感知器的线圈结构，大致上由起始端线头开始卷绕数圈而衔接终止端线头，此为单层式的线圈结构；而当高频功率所使用的线圈，为增加线圈的卷绕层数，其主要由线体卷绕构成卷绕部，该卷绕部为由线体卷绕多个卷绕层而成，且卷绕层包含有数圈线体，而其卷绕部两端延伸导出一位于内层的起始端线头与位于最外层的终止端线头，因线圈卷绕部均由内层卷绕层开始卷绕，藉以起始端线头由内卷绕层开始卷绕，再依序覆盖第二层、第三层等，所以起始端线头通常位于最内层，而卷绕完毕的终止端线头则位于最外层的卷绕层。

常用的线圈卷绕机没有转向装置，在卷绕完一组线圈以后需要人工将机器停机，工人手工将线圈基座取下，更换方向后安装在机器上的卷绕柱上，再行进线圈的卷绕，使用这种卷绕机一来会提高工人的工作量，降低了整个生产流程的生产效率，二来在加工过程中需要工人将手伸进机器的工作部中间，如果出现操作失误没有将设备关闭，则会造成严重的安全事故，导致工人受到伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线圈卷绕机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线圈卷绕机，包括机体和多组卷绕组，所述卷绕组包括主顶座，所述机体上设有连接杆，所述主顶座上设有放置线圈基座的放置面，所述主顶座的放置面水平向上转动连接在连接杆上，所述机体上还设有线圈换向装置。

作为优选的，所述线圈换向装置包括转向机构，设置在转向机构上的顶杆和将顶杆与主顶座连接在一起的换向连接部，所述换向连接部包括固定连接在顶杆顶端的换向固定凸块和设置在主顶座相背于放置面的一面上的换向固定凹槽。

作为优选的，所述机体上还设有对顶机构，所述对顶机构包括能够将与卷绕组同步运行并线圈基座顶死在主顶座上的顶头。

作为优选的，所述机体上设有进退装置，所述进退装置包括气动元器件和动力部件，所述顶头通过进退装置连接在机体上。

本实用新型相对现有技术相比具有：这一线圈卷绕机中设置了线圈换向装置，能够在生产流程自动加入换向流程，不需要工人手动进行换向，提高了生产效率并使得安全水平大为上升。

附图说明

图1为本实用新型线圈卷绕机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型线圈卷绕机实施例中换向固定凹槽的结构示意图；

图3为本实用新型线圈卷绕机实施例中顶杆和换向固定凸块的结构示意图。

图中：1、机体；2、卷绕组；21、连接杆；22、主顶座；3、线圈换向装置；31、转向机构；32、顶杆；33、换向连接部；331、换向固定凸块；332、换向固定凹槽；4、进退装置；41、气动元器件；42、动力部件；5、顶头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型线圈卷绕机实施例做进一步说明。

一种线圈卷绕机，包括机体1和多组卷绕组2，卷绕组2包括主顶座22，机体1上设有连接杆21，主顶座22上设有放置线圈基座的放置面，主顶座22的放置面水平向上转动连接在连接杆21上，机体1上还设有线圈换向装置3。常规的线圈卷绕机没有转向装置，在卷绕完一组线圈以后需要人工将机器停机，需要工人手工进行线圈基座的换向，这样既会降低工作效率，又会有造成生产安全事故的风险，这一线圈卷绕机中设置了线圈换向装置3，能够在生产流程自动加入换向流程，提高了生产效率并使得安全水平大为上升。

线圈换向装置3包括转向机构31，设置在转向机构31上的顶杆32和将顶杆32与主顶座22连接在一起的换向连接部33，换向连接部33包括固定连接在顶杆32顶端的换向固定凸块331和设置在主顶座22相背于放置面的一面上的换向固定凹槽332。以顶杆32作为线圈换向装置3的主要部件，能够避开用于放置线圈基座的平面以及绕线加工工作时的加工区域，从而能够在不影响正常生产流程的情况下实现线圈基座的换向操作，从而有效提高了生产效率，以固定连接在顶杆32顶端的换向固定凸块331和设置在主顶座22相背于放置面的一面上的换向固定凹槽332作为换向连接部33，能够在进行换向操作时稳定地将主顶座22固定在顶杆32上，使得需要换向的线圈基座能够被准确换向，有效避免了废品的产生。