[实用新型]具有散热结构的智能UV电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源散热结构技术领域，尤其涉及一种具有散热结构的智能UV电源。

背景技术

通常，较大功率的UV电源内部除了功率器件外，还设置有变压器、电容、磁环等发热器件，整体发热量很大，为保证散热充分，一般都需要在电源前端或后端并排设置多个风扇，同时，为满足散热需要，内部器件布局较为松散，电源整体体积做得比较宽大。

现有技术主要有以下问题：

1、电源体积大，机壳重量重，材料及运输等成本增加，安装不方便，应用范围也受到限制；

2、采用普通的散热架构及模式，电源的散热效果并不理想，影响其使用寿命。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种散热效果佳且小体积的具有散热结构的智能UV电源。

为了达到上述目的，本实用新型一种具有散热结构的智能UV电源，包括机壳、前抽风机、后吹风机、散热器和内部总成，所述散热器和内部总成依次设置在机壳内，且所述散热器与内部总成固定连接；所述前抽风机设置在机壳的前端，且所述后吹风机设置在机壳的后端；所述前抽风机和后吹风机串联后与内部总成电连接，且所述内部总成工作时，所述前抽风机和后吹风机之间形成主风道，所述内部总成通过散热器散热后的热量流经主风道，所述主风道的热量通过后吹风机往机壳的前端吹送，且所述主风道的热量通过前抽风机抽送出去。

其中，所述散热器包括基板和散热翅片，所述散热翅片固定在基板的一侧面上，所述内部总成固定在基板的另一侧面上，且所述基板卡持在机壳的前端与后端之间。

其中，所述内部总成上设有多个大体积发热器件，所述基板上设有多个与大体积发热器件相适配的避让凹槽，且所述散热翅片从避让凹槽中露出；每个大体积发热器件卡持在对应的避让凹槽内，且每个大体积发热器件的热量贯穿对应的避让凹槽后，通过散热翅片发散到主风道内。

其中，所述机壳包括上盖和底板，所述上盖和底板围合成能容纳散热器和内部总成的腔体，所述前抽风机固定在腔体的前端，且所述后吹风机固定在腔体的后端。

其中，所述内部总成还包括控制板、功率板和电解电容，多个大体积发热器件包括整流桥、IGBT、磁环和变压器，所述控制板和功率板依次层叠在上盖的内壁上，所述整流桥、IGBT、磁环、变压器依次设置在对应的避让凹槽内，且所述整流桥、IGBT、磁环、电解电容、变压器和功率板均与控制板电连接。

其中，所述整流桥的型号为MMD150F160X，且所述IGBT的型号为FF100R12RT4。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的具有散热结构的智能UV电源，内部总成实现UV电源的供电功能，机壳用于定位散热器和内部总成，使得机壳内部的布局紧凑；前抽风机实现机壳前端的抽风，后吹风机实现对机壳内部后端的送风，机壳配合前抽风机和后吹风机，使得该UV电源的整体体积保持为小体积状态；内部总成工作时，前抽风机和后吹风机之间形成主风道，内部总成通过散热器散热后的热量流经主风道，主风道的热量通过后吹风机往机壳的前端吹送，且主风道的热量通过前抽风机抽送出去，并且，主风道内部风压相当于前抽风机和后吹风机风压的叠加，使得主风道的风压增大，使得散热效果更佳，进而实现对该UV电源的散热。本实用新型的智能UV电源的散热结构具有散热效果佳、机壳内部布局巧妙紧凑、电源整体体积小巧、降低制造成本及运输成本、安装方便且能满足大多数空间较小的应用场合的特点。

附图说明

图1为本实用新型具有散热结构的智能UV电源的爆炸图；

图2为本实用新型具有散热结构的智能UV电源的立体图；

图3为本实用新型具有散热结构的智能UV电源中散热器的结构图。

主要元件符号说明如下：

1、机壳2、前抽风机

3、后吹风机4、散热器

5、内部总成

11、上盖 12、底板

41、基板 42、散热翅片

51、大体积发热器件 52、控制板

53、功率板 54、电解电容

411、避让凹槽

511、整流桥512、IGBT

513、磁环514、变压器。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。