[实用新型]用于酒精生产中饲料工段的蒸发尾汽凝水阻拦器

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸发尾汽回收装置技术领域，特别是涉及到一种用于酒精生产中饲料工段的蒸发尾汽凝水阻拦器。

背景技术

传统的酒精生产中，饲料工段的蒸发尾汽均直接排放到大气中，由于酒精生产中饲料工段的蒸汽中夹带大量的水分而且PH值为3～4，呈酸性，既污染大气又腐蚀设备设施。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于酒精生产中饲料工段的蒸发尾汽凝水阻拦器，用来解决传统的酒精生产中，饲料工段的蒸发尾汽均直接排放到大气中污染大气又腐蚀设备设施的技术问题。

用于酒精生产中饲料工段的蒸发尾汽凝水阻拦器，其特征是：包括外壳、折流板、pH自动调节装置、雾化喷枪、pH传感器，所述外壳的上部为敞口结构，外壳的下部设置有蒸发尾汽进入管道；所述折流板的外边缘与外壳的内壁上部固定连接；所述pH自动调节装置包括精密加药计量泵、雾化喷枪、pH传感器、pH分析仪、液位控制器、加药桶储罐和自动控制系统，pH自动调节装置位于外壳的外部；所述雾化喷枪通过管道与精密加药计量泵连接，雾化喷枪的数量为三个以上，并且雾化喷枪沿外壳的内壁中部均匀分布；所述所述精密加药计量泵通过管道与加药桶储罐连接，精密加药计量泵通过导线与自动控制系统连接；所述液位控制器安装在加药桶储罐的内部；所述pH传感器与pH分析仪连接，pH传感器固定安装在外壳的蒸发尾汽进入管道上；所述pH分析仪与自动控制系统连接。

所述折流板的下部设置有支撑圆环和加强筋。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

雾化喷枪将碱液呈雾状喷洒，使蒸发尾汽经过碱液中和PH值从3～4升高到6.5～7.5，蒸发尾汽切向进入外壳内部并沿着外壳内壁旋流上升，大液滴在旋流过程中掉落；小液滴进入折流板，在折流板汇集成大液滴，克服上升中蒸发尾汽的推力也下降落下，从而完成了汽液分离过程，达到了去除汽雾沫夹带水分的目的，同时回收的水经过处理后可以再次利用，节约了水资源的同时又减少了对大气污染和对设备的腐蚀，绿色、环保。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型用于酒精生产中饲料工段的蒸发尾汽凝水阻拦器的结构示意图。

图2为本实用新型用于酒精生产中饲料工段的蒸发尾汽凝水阻拦器A-A方向的剖面图。

图中1-外壳、2-折流板、3-pH自动调节装置、4-雾化喷枪、5-pH传感器、201-支撑圆环、202-加强筋。

具体实施方式

如图所示，用于酒精生产中饲料工段的蒸发尾汽凝水阻拦器，其特征是：包括外壳1、折流板2、pH自动调节装置3、雾化喷枪4、pH传感器5，所述外壳1的上部为敞口结构，外壳1的下部设置有蒸发尾汽进入管道；所述折流板2的外边缘与外壳1的内壁上部固定连接；所述pH自动调节装置3包括精密加药计量泵、雾化喷枪4、pH传感器5、pH分析仪、液位控制器、加药桶储罐和自动控制系统，pH自动调节装置3位于外壳1的外部；所述雾化喷枪4通过管道与精密加药计量泵连接，雾化喷枪4的数量为三个以上，并且雾化喷枪4沿外壳1的内壁中部均匀分布；所述精密加药计量泵通过管道与加药桶储罐连接，精密加药计量泵通过导线与自动控制系统连接；所述液位控制器安装在加药桶储罐的内部；所述pH传感器5与pH分析仪连接，pH传感器5固定安装在外壳1的蒸发尾气进入管道上；所述pH分析仪与自动控制系统连接。

所述折流板2的下部设置有支撑圆环201和加强筋202。

pH自动调节装置3用于调节酸碱度，稳定流程介质的pH值在需要的范围内以满足工艺流程的需要。pH自动调节装置3在任何水溶液中，氢离子和氢氧根离子都是一固定数值，称为水的离子积常数。调节pH值就是靠调节水中两种离子的含量来达到最终改变介质的目的。pH自动调节装置3内设置有pH自动调节加药系统，通过pH传感器5检测被测液体的pH值，并通过设定控制范围转换成电流信号输出到精密加药计量泵，精密加药计量泵通过接收到的信号，自动调节计量泵的加药量。

精密加药计量泵：

隔膜式精密加药计量泵由微处理器监控、安全可靠、结构精巧，能够根据PH分析仪表检测的反馈信号，主要为4mA～20mA，自动调整计量泵加药量，精密稳定地添加化学药品，酸或碱，同时可根据液位情况实现自动开停泵动作。

pH分析仪：