[实用新型]一种加工端面齿轮的卧式插齿机

说明书

技术领域

本实用新型属于插齿机领域，尤其涉及一种加工端面齿轮的卧式插齿机。

背景技术

一般用于加工端面齿轮的插齿机设备复杂，操作不方便，效率较低。因此，需要设计一种结构简单，操作简易、便捷，插齿效率高的端面齿轮插齿机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简易、差池效率高的端面齿轮插齿机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种加工端面齿轮的卧式插齿机，包括机箱，机箱上侧设有第一伺服电机、由第一伺服电机带动的滚珠丝杠机构和由滚珠丝杠机构带动的插齿刀，所述第一伺服电机的输出轴和滚珠丝杠机构均为水平设置，滚珠丝杠机构的丝母与所述插齿刀固定连接；机箱内设置有主动锥齿轮和与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，主动锥齿轮的齿轮轴水平设置并且一端伸出机箱外，主动锥齿轮的齿轮轴的伸出机箱外的端部连接第二伺服电机，所述从动锥齿轮的齿轮轴竖直设置并且一端伸出机箱外，从动锥齿轮的齿轮轴的伸出机箱外的端部上侧设有用于设置工件的转盘，转盘与从动锥齿轮同轴设置，所述机箱的上侧固设一个支架，支架上侧固设一个支撑板，支撑板上沿圆弧线依次间隔地设置至少三个用于抗冲击的减震装置，插齿刀和减震装置分别位于转盘的两侧，所述减震装置包括减震块，减震块设置水平的盲孔，盲孔内设压缩油和将压缩油封闭在盲孔内的柱塞，柱塞一端为伸出盲孔外的外端，并且柱塞外端面为半圆球面，柱塞的外端用于抵住转盘上工件的外圈表面。

机箱内设喷油管，喷油管端部设置喷嘴，喷嘴朝向主动锥齿轮和/或从动锥齿轮，喷油管一端伸出机箱外，所述喷嘴为扇形喷嘴。

本实用新型所述的一种加工端面齿轮的卧式插齿机，具有如下有益效果：1.本实用新型结构简单，操作便捷简易，插齿效率高，对工业生产具有重要的现实意义。2.此类插齿机专用性强，设备简单，耗费成本低，性价比高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是减震装置的结构示意图；

图3是工件与减震装置的结构示意图；

图中：第一伺服电机1、滚珠丝杠机构2、丝母3、安装座4、插齿刀5、工件6、转盘7、从动锥齿轮8、第二伺服电机9、主动锥齿轮10、机箱11、齿轮轴12、柱塞13、减震块14、支撑板15、支架16、油箱17、油泵18、压缩油19。

具体实施方式

实施例1：

由图1-图3所示的一种加工端面齿轮的卧式插齿机，包括机箱11，机箱11上侧设有第一伺服电机1、由第一伺服电机1带动的滚珠丝杠机构2和由滚珠丝杠机构2带动的插齿刀5，所述第一伺服电机1的输出轴和滚珠丝杠机构2均为水平设置，第一伺服电机1整体为水平设置，滚珠丝杠机构2包括水平的丝杠和设置在丝杠上的丝母3(滚珠丝杠机构2为现有技术，故不详细叙述)。滚珠丝杠机构2的丝杠的端部与第一伺服电机1的输出轴对接，滚珠丝杠机构2的丝母3与所述插齿刀5固定连接，所述滚珠丝杠机构2的丝母3固定连接一个安装座4，所述插齿刀5固定在安装座4上。

机箱11内设置有主动锥齿轮10和与主动锥齿轮10相啮合的从动锥齿轮8，主动锥齿轮10的齿轮轴12水平设置并且一端伸出机箱11外，主动锥齿轮10的齿轮轴12的伸出机箱11外的端部连接第二伺服电机9，主动锥齿轮10的齿轮轴12的端部通过联轴器对接第二伺服电机9的输出轴，所述从动锥齿轮8的齿轮轴12竖直设置并且一端向上伸出机箱11外，从动锥齿轮8的齿轮轴12的伸出机箱11外的端部上侧设有用于设置工件6的转盘7，转盘7与从动锥齿轮8同轴设置。

所述机箱11的上侧固设一个支架16，支架16上侧固设一个圆弧形的支撑板15，支撑板15上沿圆弧线依次间隔地设置至少三个用于抗冲击的减震装置，插齿刀5和减震装置分别位于转盘7的两侧，所述减震装置包括减震块14，减震块14设置水平的盲孔，盲孔内设压缩油19和将压缩油19封闭在盲孔内的水平的柱塞13，柱塞13外径与盲孔孔径相匹配，柱塞13一端为伸出盲孔外的外端，柱塞13的外端指向转盘7上的工件6，并且柱塞13外端面为半圆球面，柱塞13的外端用于抵住转盘7上工件6的外圈表面，柱塞13可较好地抵抗插齿刀5对工件6以及转盘7带来的冲击力，提高加工精度，柱塞13端部应位于所加工工件6上的轮齿的下侧，以避免干涉。减震块14上设有注油孔，注油孔一个端口为位于减震块顶面上的外端口、另一端口为连通盲孔的内端口，外端口内设有堵油螺钉。