[实用新型]一种活性炭吸附及其催化净化脱附装置的氮气灭火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理技术领域，具体为一种活性炭吸附及其催化净化脱附装置的氮气灭火装置。

背景技术

传统的灭火方式多采用消防水喷淋装置，但效果不理想，水量小，喷淋的辐射面积有限，难以在短时间内把火浇灭，一旦启动喷淋，造成活性炭不可逆转的损坏，无法继续使用，需要全部更换。因此，能有一种经济高效吸附有机废气并实现活性炭脱附再生，同时当活性炭温度超标着火时，可高效迅速活性炭灭火，降低着火风险的装置就很有必要了！

活性炭吸附及催化净化脱附装置广泛应用于有机的废气处理。但活性炭脱附再生过程中，存在着火风险，目前采取的措施是把活性炭分成，防止堆积产生热量聚集而发生着火。但是在脱附过程中，活性炭床层的超温存在一定的安全隐患，必须采取灭火措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸附及其催化净化脱附装置的氮气灭火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活性炭吸附及其催化净化脱附装置的氮气灭火装置，包括催化温控器、预热温控器、催化净化装置、混合箱、活性炭吸附净化装置、氧气含量检测仪和过滤器，所述过滤器的上端设有废弃入口，所述催化净化装置的一侧设有催化温控器和预热温控器，所述混合箱的下端设有脱附风机，且催化净化装置通过脱附风机连通混合箱，所述活性炭吸附净化装置的内腔侧壁镶嵌有氧气含量检测仪，所述活性炭吸附净化装置的外侧壁镶嵌有活性炭温控器，所述混合箱通过带有新风阀和脱附进气阀的管道连通活性炭吸附净化装置，且活性炭吸附净化装置在带有新风阀和脱附进气阀的管道上设有管道温控器，所述活性炭吸附净化装置一侧设有带有氮气出气阀的出气管，所述活性炭吸附净化装置通过带有吸附出气阀的连管连通系统风机，所述过滤器通过Y型连接管连通活性炭吸附净化装置和催化净化装置，所述Y型连接管在靠近活性炭吸附净化装置的一端设有吸附进气阀，所述Y型连接管在靠近催化净化装置的一端设有新鲜空气补充阀和脱附出气阀，所述活性炭吸附净化装置的一侧连接有带有氮气进气阀的入气管。

优选的，所述Y型连接管上的新鲜空气补充阀连通新鲜的空气箱。

优选的，所述催化净化装置的下端镶嵌有观看窗。

优选的，所述催化净化装置和系统风机的上端均设有排气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此活性炭吸附及其催化净化脱附装置的氮气灭火装置结构简单，既能处理有机废气，同时又能在其吸附饱和时进行活性炭再生，并能在其温度过高时迅速灭火，解决了传统活性炭吸附及催化净化装置灭火效率低，难以在短时间迅速灭火，切易造成活性炭不可逆损坏的缺点，提供一种高效迅速活性炭灭火装置经济高效吸附有机废气并实现活性炭脱附再生，同时当活性炭温度超标时，可高效迅速活性炭灭火，降低着火风险；

废气先经过过滤器初步过滤掉颗粒物，然后经过活性炭吸附净化装置吸附废气中的有害有机物，最后经风机排入高空；

当活性炭吸附净化装置内的活性炭吸附饱和会失去吸附作用，因此需要进行活性炭脱附再生，以恢复活性炭吸附性能。此时，活性炭吸附净化装置内的加热工作，给气流加热升温，活性炭上吸附的有害有机物，在高温气体作用下解析出来，之后在催化净化装置内，经过催化剂作用，将有害有机物分解成无害物质，最后经过风机进入混合箱，气流根据不同压力，一部分排入高空，一部分回到活性炭吸附净化装置；

由于活性炭能承受的温度有限，当脱附温度过高时，有着火风险。此时当活性炭吸附净化装置内的温度检测装置检测温度超标时，立即打开氮气进气阀，以3倍体积迅速填充到活性炭吸附床内，赶走氧气，达到灭火作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：新鲜空气补充阀1、催化温控器2、预热温控器3、催化净化装置4、混合箱5、脱附风机6、新风阀7、脱附进气阀8、管道温控器9、活性炭吸附净化装置10、活性炭温控器11、吸附出气阀12、系统风机13、氧气含量检测仪14、氮气出气阀15、吸附进气阀16、过滤器17、脱附出气阀18、氮气进气阀19、Y型连接管20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。