[实用新型]粗煤气冷却过程中的防堵塞装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水煤浆气化技术领域，具体涉及一种粗煤气冷却过程中的防堵塞装置。

背景技术

粗煤气通过洗涤、除尘、冷却后，使粗煤气转变为温度：37℃，压力：2.84Mpa的净煤气，再送往净化装置。由于粗煤气中所带焦油、油、酚、氨、尘等物质较多，粗煤气在煤气冷却装置经过洗涤除尘降温后，在进入最终冷却器时，由于温度较低（37-85℃），粗煤气中的氨和CO2发生反应生成碳酸氢铵结晶物，长时间运行会使最终冷却器管程内沉积结晶，形成阻力，一方面影响最终冷却器换热效果，另一方面使得粗煤气总管压力较高，气化炉难以高负荷运行。同时经过洗涤除尘后的净煤气，由于其中的氨盐在低温环境下快速结晶，导致净煤气出口管线内壁结晶，使管线管径变小，使系统出现憋压。由于设备设计负荷限制，使得粗煤气在进入最终冷却器前洗涤不完全，导致换热器堵塞，影响运行负荷及周期，运行约2月左右必须对最终冷却器和煤气出口管线进行疏通、清理、检修工作，停车检修耗时耗力，而且长时间频繁停车影响全年生产任务，影响企业效益。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可在煤气冷却装置正常运行或系统停车时，清除最终冷却器和煤气出口管线的结晶物的粗煤气冷却过程中的防堵塞装置。

本实用新型是这样实现的：一种粗煤气冷却过程中的防堵塞装置，包括中压锅炉水总管、最终冷却器和最终分离器，其特征在于：所述的最终冷却器上设置有粗煤气进口、粗煤气出口、冲洗水管接口和排水口A，粗煤气出口上设置有粗煤气总管，最终分离器上设置有进口、出口和排水口B，粗煤气总管另一端与进口连接，粗煤气总管上设置有三通阀C，中压锅炉水总管上设置有三通阀A和三通阀B，三通阀A连接有冲洗水管A，冲洗水管A与冲洗水管接口连接，冲洗水管A上设置有导淋阀A，导淋阀A连接8字盲板A，8字盲板A后连接闸阀，冲洗水管A的末端设置有喷头接头，喷头接头上设置有喷头，三通阀B上设置有冲洗水管B，冲洗水管B的一端与三通阀C连接，冲洗水管B上设置有导淋阀B，导淋阀B后连接有8字盲板B，排水口A连接有煤气水分离器，排水口B与煤气水分离器连接。

所述的三通阀A和三通阀B为异径分流阀，三通阀C为异径合流阀。

所述的喷头为锥形喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：粗煤气冷却过程中的防堵塞装置投用后，可实现在煤气冷却装置运行和系统停车后对粗煤气管线水煮、冲洗，避免因粗煤气总管压力高使得气化炉难以高负荷运行，同时减少了水煮频率，增加了本装置的在线运行率；通过定期对粗煤气管线水煮、冲洗，可有效减小粗煤气总管与气化炉之间压差，避免气化炉因粗煤气总管压力高而加不起负荷；通过定期对最终冷却器水煮、冲洗，增加了换热器的换热效果，保障工艺生产指标在正常控制范围内，减少了装置内换热器的清洗时间及成本，节能降耗，提高公司生产效益，粗煤气冷却过程中的防堵塞装置投用后，实现对最终冷却器管程、粗煤气总管内壁结晶物在线冲洗消堵，不影响装置运行负荷。

附图说明

图1粗煤气冷却过程中的防堵塞装置的结构示意图

图中：1-排水口A，2-最终冷却器，3-喷头，4-喷头接头，5-粗煤气进口，6-冲洗水管接口，7-中压锅炉水总管，8-冲洗水管A，9-三通阀A，10-三通阀B，11-导淋阀A，12-8字盲板A，13-导淋阀B，14-8字盲板B，15-闸阀，16-出口，17-最终分离器，18-进口，19-排水口B，20-粗煤气总管，21-冲洗水管B，22-三通阀C，23-粗煤气出口，24-煤气水分离器。

具体实施方式