[实用新型]加气混凝土砌块配料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产加气混凝土砌块的生产设备，特别涉及一种加气混凝土砌块配料罐。

背景技术

加气混凝土砌块是一种质量轻、强度高、隔热保温、耐热阻燃、低碳环保、吸声隔音、抗渗透、抗震性强的多孔新型建筑材料，性质优良，广泛使用于建筑行业中。加气混凝土砌块的主要原料选择是石灰和水泥，除此之外还可选用河砂、粉煤灰、矿砂、工业废料、矿渣和建筑垃圾等，能实现废物再利用，产品具有节能环保的优点。在加气混凝土砌块的生产中，需要将各种粉状的原料按比例加入配料罐，再在配料罐中加水混合搅拌，配料完成后经过制坯、切割、蒸压工序最终得到加气混凝土砌块成品。

现有技术的缺陷：目前加气混凝土砌块生产工艺采取蒸压加气或加入发泡剂铝粉加气，蒸压加气混凝土砌块吸水率大，吸水后强度降低，保温性变差，因此不能用在建筑物长期浸水或经常受干湿交替的部位。发泡剂加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主原料，加发气剂铝粉，通过配料、搅拌、浇注、切割、蒸压等工艺制成的轻质多孔硅酸盐制品，但由于发泡剂与混凝土混合过程中，混合均匀程度无法控制，导致发泡剂加气混凝土的耐久性、抗裂性和抗冻性指标都达不到国家标准，表现为产品耐久性较差，易产生裂缝，使用寿命短，因此需要对现有的配料罐进行改进，以克服其存在的不足。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种加气混凝土砌块配料罐，以解决发泡剂与混凝土均匀混合，从而提高加气混凝土砌块耐久性、抗裂性、抗冻性不足等问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种加气混凝土砌块配料罐，包括配料罐本体，所述配料罐本体内设有搅拌轴，所述搅拌轴下部设置有搅拌叶片，所述搅拌轴的上端穿出所述配料罐本体的顶板后连接有搅拌电机，关键在于：所述配料罐本体的上部设有发泡剂加入装置；

所述发泡剂加入装置包括发泡剂混合装置和发泡剂喷洒装置，所述发泡剂喷洒装置位于所述配料罐本体内，所述发泡剂混合装置位于所述配料罐本体外，所述发泡剂混合装置和所述发泡剂喷洒装置之间管道连接。

以上方案的有益效果是发泡剂混合装置可以预先将水和发泡剂进行充分混合均匀，然后通过发泡剂喷洒装置在配料罐中进行喷洒，使发泡剂与配料罐中的料浆进行均匀混合，从而当发泡剂在碱性条件反应下生产气体，推动混凝土料浆膨胀产生的封闭气孔，能在加气混凝土砌块内部均匀地分布。

优选的，所述发泡剂混合装置包括水管和发泡剂管，所述水管的出水端和所述发泡剂管的出口端连接同一根物料混合管，所述物料混合管的出口端与所述发泡剂喷洒装置连接。

该方案的效果是发泡剂和水通过不同的管道接入同一根物料混合管，既可以分别控制发泡剂和水的加入量，又可以将两者进行混合。

优选的，所述发泡剂喷洒装置包括环形水管，该环形水管的外壁与所述配料罐本体的顶板下表面固定连接，该环形水管与所述物料混合管的出口端连通，所述环形水管的下方设有分水器，所述分水器固定套设在所述搅拌轴上。

该方案的效果是发泡剂可以经由环形水管和分水器，均匀的喷洒在配料罐内的混凝土料浆上，从而与混凝土料浆充分混合。

优选的，所述分水器为圆台，该圆台上小下大，该圆台上下底面的圆心位于不同轴线上，所述搅拌轴竖直穿设该圆台的上下底面，所述环形水管上均匀设有多个出水口。

该方案的效果是分水器随着搅拌轴转动而转动，利用离心作用，将从出水口流出的发泡剂，喷洒在配料罐的各个角落。

优选的，所述水管的进水端连接有水泵，所述水管上连接有流量计，所述发泡剂管的入口端连接有加药泵。

该方案的效果是可以精确的控制发泡剂和水的加入量及流速。

优选的，所述物料混合管的内壁上设有一段螺旋片，该螺旋片位于所述水管的出口端和发泡剂管的出口端的下游。

该方案的效果是可以更充分的将发泡剂和水进行混合。

优选的，所述搅拌轴的轴心线与所述配料罐本体的中心线重合，所述环形水管的中心在所述搅拌轴的轴心线上。

该方案的效果是搅拌电机带动搅拌轴旋转，使搅拌叶片将原料混合均匀以及使发泡剂喷洒的更均匀。

优选的，所述配料罐本体的顶板上设有进料口，所述配料罐本体的底部有出料口。

该方案的效果是方便进料和出料。