[实用新型]行程开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种行程开关。

背景技术

行程开关是利用机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路的小电流主令电器，通常被用于限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。在实际使用时，行程开关可以安装在预定位置，当机械运动部件上的模块撞击行程开关时，行程开关的触点动作，实现电路的切换。行程开关广泛用于各类机床和起重机械，用以控制其行程、进行终端限位保护。在电梯的控制电路中，还利用行程开关来控制开关轿门的速度、自动开关门的限位、轿厢的上、下限位保护。

现有行程开关的基座和底座的安装结构复杂，基座定位后，需人工安装螺钉固定基座，装配效率低，成本高，而且现有行程开关内置元件的缺少导向结构，动作时易偏斜，还缺少定位结构，装配效率与重复定位精度低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的行程开关。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种行程开关，其包括基座、底座、动触头、推板、复位弹簧和静触头，动触头、推板、复位弹簧和静触头安装在基座内，推板驱动动触头与静触头接触，复位弹簧与推板连接驱动推板复位，基座安装在底座内，底座中设有用于安装基座的基座槽，基座侧壁设有多个安装槽，基座槽中设有与安装槽过渡配合的安装凸块。

可选的，所述基座上至少设有位于基座三个相邻侧壁上成三角设置的三个安装槽。

可选的，所述安装槽呈台阶结构，在安装槽内设有限位凸台，限位凸台设置在安装槽中靠近基座的顶侧，限位凸台的高度小于安装槽的深度。

可选的，所述基座一侧的侧壁上设有与推板配合的推板导向槽，在相对一侧的侧壁上设有与推板的复位弹簧配合的“U”字形结构的弹簧槽。

可选的，所述基座底部设与推板的推臂配合的推臂槽，推臂槽连接于推板导向槽和弹簧槽所在的侧壁之间。

可选的，所述基座内一端设有两个接线座，另一端设有两个接线座，四个接线座成四角间隔设置围成一个十字形空腔，在基座的底侧与接线座的配合位置设有与接线螺钉配合的六角螺钉孔。

可选的，所述接线座的侧壁上设有用于固定静触头的触头固定槽。

可选的，还包括分断机构，分断机构包括枢转安装在基座内的使动触头远离静触头的旋转件，推板上设有与旋转件配合的推臂。

可选的，所述旋转件包括侧臂和顶臂，侧臂上设有与基座枢转连接的侧转轴，侧臂的一端与推板配合，另一端与顶臂的一端连接，顶臂的另一端与动触头配合。

可选的，所述推臂由推板的第二推动端端部向基座延伸而成，在基座中设有与推臂和旋转件的侧臂滑动配合的推臂槽；所述推板为T形结构，所述第二推动端的宽度大于第一推动端，基座上设有对推板配合的推板导向槽。

本实用新型的行程开关通过基座上设置安装槽与底座的安装凸块过渡配合，安装槽设置在基座侧壁上，同时具有定位和固定的作用，不仅定位精度高、抗振性好，还可以提高装配效率、降低生产成本。安装槽成三角设置，在安装槽内设置限位凸台605且限位凸台605的高度小于安装槽601的深度，不仅安装结构稳固可以限制各角度的晃动，而且可以适应一定的加工误差，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型行程开关的结构示意图；

图2是本实用新型行程开关的局部结构示意图；

图3是本实用新型行程开关的局部结构示意图；

图4是本实用新型行程开关的推板的结构示意图；

图5是本实用新型行程开关的旋转件的结构示意图；

图6是本实用新型行程开关的旋转件的侧视图；

图7是本实用新型行程开关的旋转件的正视图；

图8是本实用新型行程开关的触头结构的结构示意图；

图9是本实用新型行程开关的触头结构的正视图；

图10是图8的局部放大图；

图11是本实用新型行程开关的基座的结构示意图；

图12是本实用新型行程开关的基座的另一结构示意图；

图13是本实用新型行程开关的基座的另一结构示意图；

图14是本实用新型行程开关的底座的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至14给出的实施例，进一步说明本实用新型的行程开关的具体实施方式。本实用新型的行程开关不限于以下实施例的描述。