[实用新型]一种煤集样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤集样器，属于煤采样机械技术领域。

背景技术

煤是我国许多发电、冶炼企业的主要原材料之一，大量的应用在我国的工业化生产中，企业生产经营中基于结算、成本控制及工艺控制的要求，需要对进厂的原料煤进行严格的取样分析，为了保证分析结果的准确性，目前许多企业都采用了全自动取样机，这种取样机能够完成随机取点、采集样品、制样、缩分、集样的功能，在全自动取样机中，集样器是一个重要的设备，集样器是将有效料样装入指定容器内的工序，是散状物料采样制样、质量检验系统中交检前的最后一个环节，集样器已从最初的人工集样器，到机械集样器，再到自动集样器，有了长足的发展，在集样器上要求样品定量进入集样桶，为了实现这种定量功能，目前的集样器采取的是在转盘上设置多个集样桶位，样品桶可拆卸周向固定、上下浮动设置在集样桶位上，在每个集样桶为上设置有称重模块，集样桶的支撑在称重模块上，还有一种形式就是对下盘整体称重，采用减量法得到进样重量，目前由每个集样桶下部的称重模块得到样品的重量并控制下料，这种方式有以下弊端，一是集样桶与转盘之间的连接关系复杂，二是每个集样桶对应于一个称重模块，导致称重模块多，安装复杂，成本高，而且在使用过程中故障率高；减量称重由于进样量与下盘之间的重量差距很大，所以不能保证准确，三是每个集样器只能针对一个型号的集样桶，适应性差，还有目前的自动集样器采集样品完成后是人工取走，总有人会想办法更换集样器中的料样以谋取不正当利益。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的集样器存在的上述问题，提供一种煤集样器。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种煤集样器，包括机架及转盘，转盘上连接有旋转驱动系统，在转盘上设置有多个集样桶固定位，在所述的煤集样器上设置有称重系统，所述称重系统包括设置在受料工位集样桶下的称重模块，所述的称重模块连接在升降台上，升降台连接有升降驱动装置，所述的多个集样桶固定位布置在以转盘为中心的同一圆周上，每个集样桶固定位为一个锥形夹套，所述的集样桶包括下部的圆形部和与圆形部连接的锥形部，集样桶的锥形部卡接在锥形夹套中使集样桶径向限位在转盘上，上述的旋转驱动系统、称重模块均连接至控制系统，集样桶旋转至受料工位时，升降台向上移动使称重模块顶起集样桶，集样桶的锥形部离开锥形夹套，在向集样桶中进料时集样桶支撑在称重模块上；在所述的煤集样器上还设置有封装系统，所述的封装系统包括与集样桶配合设置的桶盖，所述的桶盖上设置有锁具，锁具上有锁舌，集样桶口内设置有与锁舌相配合的锁舌限位部，所述的桶盖上包括金属铁层，在机架上集样桶停止位的上方设置有直线驱动装置，直线驱动装置的下端部连接有电磁铁，电磁铁通电后可吸起桶盖，电磁铁及直线驱动装置连接至控制系统，集样桶置放到锥形夹套中时，桶盖呈非锁闭状态活动置放在集样桶口上，带活动桶盖的集样桶停在直线驱动装置下方后，直线驱动装置驱动电磁铁下降并使电磁铁通电将活动的桶盖吸起，被吸起桶盖后的集样桶在控制系统的控制下转动到受料工位完成接料后再转动到直线驱动装置的下方，直线驱动装置在控制系统的控制下向下移动指定的行程，将电磁铁下表面吸附的桶盖压入集样桶口，集样桶盖上的锁具的弹性锁舌进入集样桶口内的锁舌限位部，电磁铁断电直线驱动装置上升，完成集样桶的封装，进一步的，所述的锥形夹套与集样桶上的锥形部锥度相同，锥形夹套的高度与锥形部高度相同，进一步的，所述的锥形套与转盘为分体形式，锥形套有一根部，锥形套根部通过螺栓固定连接在转盘上，在根部两侧设置有弧形定位块，进一步的，所述的升降驱动装置为气缸或油缸或电动推杆，进一步的，在取集样桶工位对应的固定盘上方设置有缺口，缺口大于集样桶的最大直径，进一步的，所述的锁具至少在桶盖上设置有两个，两个锁具均匀分布在桶盖的圆周上。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本集样器集样桶固定采用锥形套，结构简单，易于实现，置放和取出集样桶非常方便，在本集样器上只需设置一套称重装置，即可完成整个集样器中所有集样桶中进样的定量，大大降低了设备复杂程度和成本，降低了设备发生故障的概率，本集样器在锥形套与转盘分体的情况下，还可以通过更换锥形套的规格实现适应多种型号的集样桶，扩展了集样器的适应性，本集样器配置的封装系统能够避免人为作弊现象的发生。

附图说明

图1是集样器进料状态的示意图。

图2是集样器封装状态的示意图。

图3是转盘及锥形套的主视示意图。。

图4是转盘及锥形套的俯视示意图。

图5是集样桶的示意图。