[实用新型]一种曲轴位置传感器测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车测试技术领域，尤其涉及一种曲轴位置传感器测试装置。

背景技术

一般来说，汽车出厂前均需要曲轴推压传感器工作是否满足要求进行测试，而曲轴位置传感器的作用就是确定曲轴的位置，也就是曲轴的转角。曲轴位置传感器测试装置的测试原理是利用推压传感器的推杆模拟汽车曲轴推压传感器。

目前，现有的测试曲轴位置传感器的测试装置是通过在工装上挖不同深度的孔，然后将传感器的推杆放置在这些深度不同的孔上，通过推压推杆与工装上孔的端面相抵接，从而测出推杆不同压缩量传感器的信号值。上述测试装置虽然能够实现测试，但是每次测试时，均需要人工选择将推杆放置在不同深度的孔内，测试效率较低。

综上所述，如何解决曲轴位置传感器测试装置的测试效率低的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种曲轴位置传感器测试装置，以提高测试效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种曲轴位置传感器测试装置，包括曲轴位置传感器的推杆，还包括用于固定曲轴位置传感器的支架，所述支架上设置有驱动机构和与所述驱动机构连接的凸轮，所述驱动机构用于驱动所述凸轮旋转，所述凸轮的外缘用于带动所述推杆运动。

优选地，所述支架上设置有与所述支架滑动配合的滑动杆，且所述滑动杆的一端与所述推杆连接，所述滑动杆的另一端与所述凸轮的外缘相抵接。

优选地，所述凸轮上对应位置设置有不同深度的梯形凹槽，所述梯形凹槽用于与所述滑动杆相抵接。

优选地，所述驱动机构为电机。

优选地，所述电机为步进电机。

优选地，所述曲轴位置传感器的数据输出端连接有信号处理单元，所述信号处理单元用于对接收到所述曲轴位置传感器的数据进行处理并判断是与预设数据相符。

优选地，所述信号处理单元连接有计算机，所述计算机用于显示所述信号处理单元的结果信息。

优选地，所述计算机与所述驱动机构连接，用于控制所述驱动机构的旋转角度。

在上述技术方案中，本实用新型提供的曲轴位置传感器测试装置，包括曲轴位置传感器的推杆，用于固定曲轴位置传感器的支架，所述支架上设置有驱动机构和与所述驱动机构连接的凸轮，所述驱动机构用于驱动所述凸轮旋转，所述凸轮的外缘用于带动所述推杆运动。相比于背景技术中所介绍的内容，上述曲轴位置传感器测试装置中，凸轮的外缘带动推杆运动，通过驱动机构驱动凸轮旋转，使得传感器的推杆的压缩量发生变化，从而仅需控制驱动机构即可实现对传感器不同压缩量的测试，减少了人工的操作，大大提高了测试效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的曲轴位置传感器测试装置的结构示意图；

上图1中，

支架1、驱动机构2、凸轮3、推杆4、曲轴位置传感器5、数据输出端6。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种曲轴位置传感器测试装置，以提高测试效率。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的曲轴位置传感器测试装置，包括曲轴位置传感器5的推杆4，还包括用于固定曲轴位置传感器5的支架1，支架1上设置有驱动机构2和与驱动机构2连接的凸轮3，驱动机构2用于驱动凸轮3旋转，凸轮3的外缘用于带动推杆运动。相比于背景技术中所介绍的内容，上述曲轴位置传感器测试装置中，凸轮的外缘带动推杆运动，通过驱动机构驱动凸轮旋转，使得传感器的推杆的压缩量发生变化，从而仅需控制驱动机构即可实现对传感器不同压缩量的测试，减少了人工的操作，大大提高了测试效率。

上述凸轮的外缘带动推杆运动的实施方式，具体可以是支架1上设置有与支架1滑动配合的滑动杆，且滑动杆的一端与推杆4连接，滑动杆的另一端与凸轮3的外缘相抵接。当凸轮转动时，通过凸轮带动滑动杆运动，进而滑动杆带动推杆运动，来实现传感器的推杆的压缩量发生变化。

需要说明的是，上述设置滑动杆的方式仅仅是本实用新型实施例的优选的举例，还可以是凸轮直接与推杆抵接的方式来实现传感器的推杆的压缩量发生变化。本实施例优选采用上述布置滑动杆的方式，避免了凸轮与推杆的直接接触，进而推杆与凸轮不会发生摩擦的损耗，延长了传感器推杆的使用寿命，而滑动杆磨损后只需更换滑动杆即可。