[实用新型]一种磁瓦翻转装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁瓦翻转装置。

背景技术

目前，磁性材料生产属于劳动密集型行业。磁性材料的磨加工工序属于人员较密集的工序，该工序有多达6-7个工位，每个工位加工完毕后，需要将磁瓦翻转进入下一道磨加工工序。磁瓦需要通过翻转而实现变换工位时，大都是靠手工操作翻转；如：在运行中磨完外弧倒角工位的磁瓦的状时态为外弧面朝上，需要变换成磨内弧倒角工位时磁瓦的状态应为内弧面朝上；现有技术中由人工用手将磁瓦翻转过来，即将磁瓦由外弧面朝上翻转为内弧面朝上，才能进入下一步工位磨内弧倒角。

现有技术中，采用了很多新的磁瓦翻转装置，但是这些装置结构复杂，翻转过程中错误率较高。此外，采用人工操作翻转磁瓦效率低、劳动强度高、且存在一定的安全隐患。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种磁瓦翻转装置，所述磁瓦翻转装置包括磁瓦输入带、自旋通道、磁瓦输出带，所述自旋通道入口与磁瓦输入带连接，所述自旋通道出口设置于磁瓦输出带的上方，所述磁瓦输入带用于将上一工序的磁瓦传输至自旋通道，所述磁瓦输出带用于将由自旋通道的磁瓦传输至下一工序，所述自旋通道横截面稍大于磁瓦的横截面，所述自旋通道的横截面旋转角度为90-180度。

所述自旋通道的最下端离磁瓦输出带的高度小于磁瓦的宽度。

所述自旋通道由底板、左侧板、右侧板以及挡板组成，所述左侧板一端与底板的一端垂直连接，所述右侧板一端与底板的另一端垂直连接，所述挡板与所述右侧板的另一端垂直连接，所述挡板与底板平行并朝所述左侧板延伸，所述挡板的延伸长度小于所述底板宽度的一半。

所述自旋通道由金属材料制作而成。

本发明采用了一个简单的自旋通道，由于自旋通道的横截面稍微大于磁瓦的横截面，所以磁瓦在进入自旋通道后能够顺利的移动并能够被自旋通道固定但不会发生旋转，自旋通道不与磁瓦输出带平行，磁瓦在其他磁瓦推动和重力的作用下移动至自旋通道出口并掉落至磁瓦输出带，由于自旋通道的横截面旋转角度为90-180度，在磁瓦离开自旋通道后执行旋转掉落至磁瓦输出带，实现磁瓦的180度翻转。本发明的磁瓦翻转装置结构简单，采用金属材料制作，制作工艺简单。基本杜绝了翻转错误，提高了翻转磁瓦效率、降低了工人劳动强度。

参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。

附图说明

图1为磁瓦翻转装置的示意图。

图2为自旋通道与磁瓦输入带连接处的横截面示意图。

图3为自旋通道出口处的横截面示意图。

其中，附图标记如下所示：

磁瓦输入带1、自旋通道2、磁瓦输出带3、磁瓦4、底板21、左侧板22、右侧板23、挡板24。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

本发明的自旋通道是指用一系列平行的截面来切该通道，得到的每个截面都相同并每个截面都随着截面中的某一个点旋转，旋转角度称为横截面旋转角度。

本发明所述的磁瓦的高度、长度、宽度是指磁瓦在磁瓦输入带时的高度、长度、宽度。高度是指垂直于输入带平面方向，长度为输入带移动方向，宽度为垂直于输入带移动方向。