[实用新型]酥皮油自动包装设备供纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品包装机械，具体涉及一种用于酥皮油生产的酥皮油自动包装设备供纸装置。

背景技术

酥皮油生产包装设备中需要装配供纸装置。现有技术的酥皮油包装生产设备采用上下覆膜供纸的包装方式，由于供纸机构与皮带输送机不直接联系，要保证上下供纸与皮带输送形成同步需要相对复杂的供纸机构和控制系统，导致设备结构复杂，制造成本增加，工作可靠性降低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种能够有效简化设备结构，降低设备制造成本，提高设备工作可靠性的酥皮油自动包装设备供纸装置，同时，利用该装置能够实现酥皮油的下覆膜折叠包装，可提高酥皮油的包装质量和生产效率，降低包装成本。

实现上述目的的技术方案是：一种酥皮油自动包装设备供纸装置，包括有框架，在该框架的上面设有皮带输送机，在所述皮带输送机的下方设有送纸机构，该送纸机构包括用于安装卷纸的卷纸转轴、用于装配断纸刀的无杆气缸和用于驱动夹纸辊升降的夹纸气缸，所述的卷纸转轴与所述皮带输送机的托辊平行设置，所述的断纸刀固定安装在所述无杆气缸的滑块上，所述的夹纸辊位于所述皮带输送机的一托辊的正下方；在所述皮带输送机的环形皮带下方设有托纸板。

本实用新型的技术方案还包括：所述的送纸机构设置结构相同的二套。

本实用新型通过送纸机构与输送酥皮油的输送皮带的直接配合，保证供纸与皮带输送形成同步，实现酥皮油包纸工序的供纸，具有设备结构简单，制造成本低，工作可靠性高的特点。同时，可满足酥皮油下覆膜折叠包装供纸要求，提高酥皮油的包装质量和生产效率，降低包装成本。

附图说明

图1为本酥皮油自动包装设备供纸装置示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1，本酥皮油自动包装设备供纸装置包括有框架1，该框架1是由钢构件组成的矩形框架。在框架1的上面设有皮带输送机2，如图1实施例，皮带输送机2包括由滚筒驱动的环形皮带，在环形皮带内分布有托辊9，主动滚筒装配减速电机和皮带传动机构。在皮带输送机2的下方设有送纸机构，该送纸机构包括用于安装卷纸3的卷纸转轴4、用于装配断纸刀5的无杆气缸6和用于驱动夹纸辊7升降的夹纸气缸8。卷纸转轴4与皮带输送机2的托辊9平行设置，在卷纸转轴4的一轴端安装阻尼装置，保证由卷纸3拉出的纸具有一定的张力。无杆气缸6横向设置，断纸刀5固定安装在无杆气缸6的滑块上，如图1实施例，该断纸刀5为具有V形刀刃的刀片，刀片的V形刀刃朝向由卷纸3拉出的纸的侧面，并向下倾斜安装。夹纸辊7位于皮带输送机2的环形皮带下方并与一托辊9上下对应。夹纸气缸8为一对，分别设置在框架1的两侧，夹纸气缸8的伸缩杆通过杆件与夹纸辊7的辊轴相连接。在皮带输送机2的环形皮带下方设有托纸板10，图1实施例的环形皮带逆时针转动，托纸板10安装在夹纸辊7的右侧，该托纸板10的右侧端设置成与环形皮带的右侧回转带面相匹配的圆弧形，用于引导包装纸带由环形皮带的下面运动到环形皮带的上面。

本实用新型工作时，通过调节卷纸转轴4轴端的阻尼装置保持由卷纸3拉出的纸具有一定的张力。当卷纸3二侧的测厚传感器检测到卷纸即将用尽时，（一般情况下，最后一段包装纸由于在上卷时受到污染及纸面的平整度被损坏，不能使用，）报警提示人工等待更换备用卷纸，稍后无杆气缸6的滑块带动上面的断纸刀5快速移动将纸切断并复位，完成一卷包装纸的输送供纸。

如图1实施例，本酥皮油自动包装设备供纸装置的送纸机构设置结构相同的二套，当其中的一卷包装纸用完后，自动启动另一送纸机构工作，二卷纸自动切换工作，保证包装设备供纸的连续性及不停机的完成上纸卷操作，提高酥皮油自动包装设备的生产效率。