[实用新型]一种基于气压控制的印制线路板钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制线路板生产技术领域，具体涉及一种基于气压控制的印制线路板钻孔装置。

背景技术

随着我国的经济水平不断提高，电子产品层出不穷，需求量也是逐年提高，更趋向于体积轻、薄型化，为适应市场需求量，同时PCB制造业也带来很大的挑战和机遇，相对的辅助主料的加工技术也提出严峻的考验，必须设法提升自身市场竞争力。

印制线路板上通常需要加工出各类孔状结构，随着孔状结构数量的增加，钻孔工序成为限制线路板生产效率的一个重要工序。增加锣刀（铣刀）刀头的长度可以增加叠合在一起后同时钻孔的线路板数量，但由于孔径固定而锣刀的直径不可大于孔的直径，因此增加刀头的长度容易使刀头因应力而断裂。

现有技术的钻孔装置一般利用两个电机，分别驱动锣刀的旋转动作和进刀动作。电机驱动锣刀进刀时，容易产生抖动，使锣刀摆动，最终导致锣刀收到径向的应力而容易变形、断裂，这也是现有技术中无法使用长锣刀的原因之一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型一种可以增加钻孔时叠板数量、进刀平稳的钻孔装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种基于气压控制的印制线路板钻孔装置，包括机台以及设置在机台上方的钻孔机构，所述钻孔机构包括安装块，所述安装块通过一竖直设置在机台上的滑轨安装在机台上；所述钻孔机构还包括设置在安装块上的驱动电机、安装在驱动电机底部的锣刀以及驱动安装块沿滑轨升降的气缸。

本实用新型中，所述机台、气缸、电机均可选用任意一种现有技术实现。在工作时，待加工线路板固定在机台上。驱动电机驱动锣刀旋转，而气缸则控制锣刀上升、下降，最终实现退刀和进刀动作。相比起现有技术，本实用新型采用气缸驱动锣刀进刀和退刀，气缸运行平稳，可有效避免锣刀在进刀钻孔过程中发生抖动，最终降低锣刀的径向应力，避免锣刀变形。由于径向应力的降低，实质上可以增加锣刀的长度，从而增加钻孔时叠板的数量，最终实现提高线路板生产效率的目的。

进一步的，所述锣刀包括刀柄及刀头，所述刀头上设有刀刃，所述刀头的长和刀头的直径之比为（4.3～7.8）：1。

本实用新型中，对锣刀的长径比进行了优化，该长径比下锣刀刀头具有较大的加工深度，因此得以增加钻孔时叠板的数量，提高钻孔效率；与此同时，该长径比的锣刀还具有足够的强度，不易发生应力断裂。以板厚1.6mm，孔径0.8mm为例，采用本实用新型可以在原技术的基础上增加一块叠板，即可以增加一块可以同时加工的线路板，明显提高的线路板的生产效率。

进一步的，所述刀头的长度为7.0-10.5mm。

本实用新型还对刀头的长度进行了优化，在该长度范围内，本实用新型具有最后的加工效果，刀头不易发生应力断裂。超过该范围，刀头自重增加，在重力的影响下，容易变形。通过优化刀头的长度范围，本实用新型可以进一步增加强度，使锣刀具有更长的使用寿命。

进一步的，所述刀头和刀柄之间还设有过渡区；所述过渡区其直径沿刀头向刀柄方向逐渐增加；所述过渡区的长度与刀头长度的比为（0.3～0.5）：1。

为了提高锣刀整体的强度，用于安装的刀柄一般具有较大的直径，使锣刀的安装部位不容易变形、断裂。本实用新型中，直径较小的刀头和直接较大的刀柄通过一直径逐渐变化的过渡区连接，通过增加过渡区的长度，使刀头和刀柄之间的力量传递更为缓和、均匀，避免刀头和刀柄的连接处变形、断裂。

更进一步的，所述机台上还设有支撑层；所述支撑层内部设有缓冲空腔。

更进一步的，所述缓冲空腔其断面为三角形。

优选的，所述锣刀为单刃锣刀。

更进一步的，所述过渡区上还设有螺旋环绕的增强槽。

增强槽可以定向地增强过渡区的强度，可抵消锣板过程中产生的应力，避免过渡区受力变形。

所述增强槽内设有多个三角形的间隔空腔。

三角形的间隔空腔具有较高的结构稳定性，一方面可以进一步增强锣刀的强度，另一方面也有利于减轻锣刀的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型锣刀的结构示意图。

图3是本实用新型过渡区的局部放大图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1