[实用新型]一种自动涂装设备

权利要求书

1.一种自动涂装设备，包括喷淋装置、喷粉装置、喷漆装置与控制箱，其特征在于：所述喷淋装置设置于所述控制箱与喷粉装置之间，所述喷粉装置设置于喷淋装置侧面，所述喷漆装置设置于喷粉装置侧面，所述喷淋装置与喷粉装置之间还设置有送料带，所述喷粉装置与喷漆装置之间也设置有送料带，所述送料带下端设置有送料电机，所述送料电机与送料带之间通过皮带连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备，其特征在于：所述喷淋装置包括喷淋组件与加热组件，所述喷淋组件包括喷淋室，以及设置于所述喷淋室内部的工件台，还包括所述工件台上端的喷淋桶，所述喷淋室两侧为镂空状，所述工件台为圆盘状，工件台轴向下端设置有升降气缸，所述升降气缸与所述工件台之间通过升降杆相连接，所述喷淋桶设置于工作台轴向上端，喷淋桶底面为镂空状，所述喷淋桶底面直径与工件台上表面直径保持一致，所述喷淋桶侧壁设置有门体，所述门体通过铰链与喷淋桶侧壁相连接，所述喷淋桶上端还设置有喷头，所述喷头为圆盘状，喷头侧面设置有电磁阀，喷头与喷淋桶在垂直方向上保持一致，所述喷淋桶内部还设置有进液管道，所述进液管道与喷头之间通过螺纹旋接，所述管道与喷淋桶内壁之间还设置有固定挂钩；所述加热组件轴向设置于喷淋组件下端，所述加热组件包括加热箱，以及设置于所述加热箱内部的蒸汽加热器，所述加热箱与喷淋桶之间通过隔板相连接，所述隔板为不锈钢板制成，隔板表面设置有若干通孔，所述加热箱侧面设置有供气管道，所述供气管道通过气管与蒸汽加热器相连接，所述蒸汽加热器内部设置有加热管与温度传感器，所述供气管道侧面还设置有喷淋泵，所述喷淋泵与管道与进液管道一端旋接。

3.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备，其特征在于：所述喷粉装置包括喷粉组件与除尘组件，所述喷粉组件包括喷粉箱，以及设置于喷粉箱侧面的供粉器，所述喷粉箱为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述喷粉箱两侧为镂空状，喷粉箱内部设置有基座，所述基座设置于喷粉箱的内部底面位置，基座为长方体形状，所述基座内部设置有高度调节气缸，基座上表面设置有置物台，所述置物台与基座之间还设置有高度调节杆，所述高度调节杆上端通过螺栓与置物台相连接，高度调节杆下端通过连杆与高度调节气缸相连接，所述置物台上端设置有喷粉头，所述喷粉头通过粉管与供粉器相连接，所述喷粉箱内部还设置有吊具，所述吊具上端还设置有悬挂链轮，所述悬挂链轮穿设于喷粉箱上表面，吊具与悬挂链轮之间通过螺栓相连接，所述吊具内部还设置有电磁铁，所述喷粉箱内壁还设置有喷粉枪，所述喷粉箱通过粉管与供粉器相连接；所述除尘组件设置于喷粉组件侧面，除尘组件通过管道与喷粉箱内部保持相通，所述除尘组件为袋式除尘器。

4.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备，其特征在于：所述喷漆装置包括主机箱，以及设置于所述主机箱内部的驱动组件，还包括设置于所述主机箱内部的喷漆组件，所述主机箱为长方体形状，主机箱两侧为镂空状，内部设置有导向架，所述导向架穿设于主机箱内部，导向架两端通过螺栓与主机箱内壁相连接，所述驱动组件设置于所述导向架上端，所述驱动组件包括链轮，以及设置于链轮外部的传动链，所述传动链表面套设有行走滑块，所述行走滑块下端通过导轨嵌设于导向架内部，所述喷漆组件包括油漆箱，以及轴向设置于所述油漆箱下端的喷漆枪，还包括设置于所述主机箱内部的固定支架，所述固定支架为L型，数量为两个，两个固定支架分别通过螺栓与主机箱的内壁相连接，两个固定支架内部穿设有翻转架，所述固定支架上端还设置有液压系统，所述液压系统与翻转架之间通过传动杆相连接，所以翻转架上端还设置有固定板，所述固定板为长方体形状，数量为两块，两块固定板保持平行，主机箱侧壁还穿设有固定气缸，所述固定气缸通过连杆与固定板相连接，所述主机箱内部还设置有油漆回收箱，所述油漆回收箱侧面底部设置有出油口，油漆回收箱上表面为凹槽状，且油漆回收箱上表面设置有若干个通孔。