[实用新型]金属桶口自动喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属桶加工设备的技术领域，具体涉及一种金属桶口自动喷涂装置。

背景技术

金属桶制作完成后，在随后的贮藏、运输过程中，经常需要上下叠置在一起，由于频繁的颠簸、碰撞，桶口经常会受碰撞、摩擦，因而需要涂上一层保护胶，以免桶口部位容易锈蚀。现有技术中，一般是由人工采用刷子进行刷涂的方式，这样不但不易实现胶层均匀，而且耗费成本昂贵的人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供及一种金属桶口自动喷涂装置，它能够均匀地对金属桶口喷上保护胶层，自动化程度高，节省人工。

其目的可以按以下方案实现：一种金属桶口自动喷涂装置，包括有电控喷头，其特征在于，在电控喷头下方设有能够承载金属桶的水平转盘，还设有驱动水平转盘转动的驱动机构；所述电控喷头的喷射方向朝向斜下方；在电控喷头喷射方向的前方还设有吸胶盒，吸胶盒朝向电控喷头的一面敞开；吸胶盒的底部开设有排胶孔，在吸胶盒外面设有排胶管，排胶孔连接有排胶管；吸胶盒的盒壁上部还开设有吸气孔，在吸胶盒外面设有用于连接外界负压源的吸气管，吸气管连接吸气孔。

还设有调节所述电控喷头竖向位置的调节手轮。

所述电控喷头的喷射角度可调。

本实用新型具有以下优点和效果：

一、本实用新型能够均匀地对金属桶口喷上保护胶层，自动化程度高，节省人工。

二、外界负压源通过吸气管可以在吸胶盒盒腔及电控喷头前方产生负压；在喷胶过程中，喷出的胶体分为两部分，这两部分胶体以桶口边沿为分界线，其中喷向桶口边沿以内的那一部分胶体，最终会粘附在桶口边沿附近而成为保护层，而喷向桶口边沿以外的胶体，可以被负压吸向吸胶盒的盒腔，并流向吸胶盒的底部，进而通过排胶管排走。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施例的结构及使用状态示意图。

图2是图1中局部内部剖面放大结构示意图。

具体实施方式

图1、图2所示，该金属桶口自动喷涂装置包括有电控喷头7，所述电控喷头7的喷射方向朝向斜下方，电控喷头7安装在电控喷头座6上面，电控喷头座6可绕摆角紧定螺钉5转动调节，调节后利用摆角紧定螺钉5旋紧，因此电控喷头7的喷射角度可调。在电控喷头7下方设有能够承载金属桶8的水平转盘9，还设有驱动水平转盘9转动的伺服电机4；在水平转盘9旁边设有检测金属桶（工件）是否到位的光电眼10。所述电控喷头座6的竖向位置可以通过调节手轮3进行调节，调节后利用高度紧定螺钉2锁紧，因此实现电控喷头7的竖向位置可调，电控喷头7与水平转盘9之间的竖向距离可调。

图2所示，在电控喷头7喷射方向的前方还设有吸胶盒1，吸胶盒1朝向电控喷头的一面敞开；吸胶盒1的底部开设有排胶孔11，在吸胶盒1外面设有排胶管12，排胶孔11连接有排胶管12；吸胶盒1的盒壁上部还开设有吸气孔13，在吸胶盒外面设有用于连接外界负压源的吸气管14，吸气管14连接吸气孔13。

上述实施例的工作过程及原理如下：

工作过程中，吸气管14通过吸气孔13实施吸气，使吸胶盒1的盒腔及其周围保持低度负压；当光电眼10检测到金属桶工件8到达水平转盘9上面时，伺服电机4带动水平转盘9转动，金属桶工件8随之匀速转动，如图1弧形箭头所示，同时电控喷头7启动，喷出保护胶，喷出的保护胶一部分落在桶口边沿，形成保护胶层，另一部分被吸入盒腔，并在自重作用下缓慢下降，最后通过排胶孔11和排胶管12排走。