[实用新型]一种茶叶揉捻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体地说是一种茶叶揉捻机。

背景技术

目前，随着现代茶饮料产业的飞速发展，对茶叶的形、味要求也越来越高，国内现有的茶叶揉捻机，主要由机架，传动机构，揉盘和出茶门机构，揉桶和曲臂回转机构，加压机构五个主要部分组成。传动机构输出转速不变，加压机构主要采用丝杠螺母传动加导向机构来控制压盖的动作。工作时，传动机构带动揉桶做360°匀速偏心回转运动。加压机构中，丝杠螺母传动机构通过压臂带动压盖动作，茶叶在揉桶中受压盖和揉盘上棱骨的作用而卷曲成条，部分细胞扭曲破碎，挤出茶汁。

上述现有的茶叶揉捻机的缺点是：一、加压机构中的丝杠螺母传动部分无法准确、直观的控制揉捻压力，压力过重，往往会造成条索扁碎，汤色、滋味也不理想；压力过轻，则茶叶无法卷曲成条，汤色、滋味亦不理想。尤其是对于经验欠缺的操作人员，加工效果更差。导致相同批次茶叶揉捻出的品质参差不齐、揉捻效果不理想，影响茶叶品质，并无法保证茶叶品质的一致性。二、现有茶叶揉捻机中转速是匀速不变的，不能随揉捻压力的变化而调整，不利于茶叶在揉桶内翻转受力，阻碍了茶叶品质的提高。三、出茶、加压均由操作人员手工操作。尤其是加压动作，操作人员要根据工艺不断调整加压机构，并且调整时加压机构仍在做回转运动，劳动强度大，操作困难，危险性高，并且自动化程度低，已不能满足用户需要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种揉捻质量好，操作方便的茶叶揉捻机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种茶叶揉捻机，包括机架和揉捻桶，机架上嵌装有揉捻盘，揉捻盘上设有螺旋纹，机架上设有驱动动力机构，所述揉捻桶上固定套装有支架，驱动动力机构与该支架安装连接，揉捻桶内装设有加压石板，加压石板的底面设有下压螺纹，该下压螺纹与揉捻盘上的螺纹的纹路方向相反。

所述揉捻桶两侧分别设有一条导向定位杆，该导向定位杆下端安装在支架上，加压石板上端面安装有压板，该压板上设有导通孔，加压石板放置在揉捻桶内时导向定位杆上端从压板的导通孔穿过。

所述导向定位杆的上端向上延伸超过揉捻桶部长的长度等于或者大于揉捻桶的内部深度。

所述导向定位杆为圆柱管。

所述驱动动力机构包括安装在机架底部的电机和曲柄连杆，曲柄连杆一端与电机连接，该曲柄连杆另一端与支架连接。

所述加压石板顶部还设有提拉手柄。

所述加压石板为圆形石板。

所述压板为木制材料制成。

本实用新型利用加压石板对揉捻桶内的茶叶进行加压，使得茶叶在揉捻过程更加均匀，保证了茶叶加工品质的一致性。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型加压石板的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1和2所示，一种茶叶揉捻机，包括机架2和木制的揉捻桶6，机架2上嵌装有揉捻盘3，揉捻盘3上设有螺旋纹，机架2上设有驱动动力机构1，所述揉捻桶6上固定套装有支架5，驱动动力机构1与该支架5安装连接，揉捻桶6内装设有加压石板10，加压石板10的底面设有下压螺纹，该下压螺纹与揉捻盘上的螺纹的纹路方向相反。揉捻桶为中空结构，此为本领域技术人员公知常识，在此不再详细赘述。

揉捻桶6两侧分别设有一条导向定位杆7，该导向定位杆7下端安装在支架5上，加压石板10上端面安装有压板9，该压板9上设有导通孔11，加压石板放置在揉捻桶内时导向定位杆上端从压板的导通孔穿过。导向定位杆的上端向上延伸超过揉捻桶部长的长度等于或者大于揉捻桶的内部深度，从而确保加压石板能够完全下移到揉捻桶最底面。导向定位杆为圆柱管，使导向定位杆与压板之间更为顺畅的装配。

驱动动力机构包括安装在机架底部的电机和曲柄连杆，曲柄连杆一端与电机连接，该曲柄连杆另一端与支架连接。电机带动曲柄连杆转动，进而带动支架和揉捻桶在揉捻盘内作圆周转动，从而对茶叶进行揉捻。

此外，加压石板10顶部还设有提拉手柄8，便于操作，能够更加方便地将加压石板向上提出。所述加压石板为圆形石板，加压石板的重量可以根据需要进行灵活选择。压板为木制材料制成。