[实用新型]一种化工生产用干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工生产用干燥装置。

背景技术

化工方面经常要对一些物料进行干燥，且要对干燥装置内进行抽真空，同时化工的物料采用热蒸汽干燥相对对于加热丝干燥其效果会更好，为了干燥的进、出物料方便，需要能转动干燥箱，这样将料口转动到最适合下料的位置。为了解决这一技术问题，人们发明了一种化工用干燥装置，包括有支撑架，支撑架上转动安装有干燥箱，所述干燥箱外套有一外罩，所述干燥箱与外罩之间的空腔形成一夹层，所述的夹层内连通有气管，所述的气管内通入有热蒸汽；所述干燥箱内连接有抽真空装置；所述的干燥箱的顶部开有料口，料口处有盖板。这种结构的化工干燥装置在使用的过程中，干燥速度慢，效率低，不利于推广使用，并且结构复杂，为此，我们提出一种更实用的化工生产干燥装置。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的结构复杂和干燥效率不佳的技术问题而提供一种化工生产用干燥装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种化工生产用干燥装置包括脱水室、下料斗、第一电动机、集水槽、导流槽、储水室、驱动装置、传送装置、蒸汽炉、鼓风机、进料门、旋转板、蒸汽口、干燥室、搅拌装置、通风口、湿度检测装置和第二电动机，所述脱水室的底端设置有下料斗，且脱水室的右侧镶嵌有第一电动机，所述脱水室内部左端安置有集水槽，且集水槽的底侧固定有导流槽，所述导流槽和储水室相连接，所述脱水室的底侧安装有传送装置，且传送装置的左端连接有驱动装置，所述传送装置的底侧安置有蒸汽炉，且蒸汽炉和鼓风机相连接，所述鼓风机的右侧固定有干燥室，且干燥室的顶端设置有进料门，所述进料门的表面镶嵌有旋转板，且旋转板的底侧安装有搅拌装置，所述搅拌装置和第二电动机相连接，所述干燥室的右侧设置有通风口。

本实用新型的优点和积极效果是：该化工生产用干燥装置结构简单新颖，通过第一电动机带动脱水室的旋转，能够使化工物料中的水分有效的分离，并且经集水槽流到储水室内，便于对废水进行二次利用，当脱水完成后的化工物料可在漏斗状的下料斗内聚集，使得下料速度更快，在进料门的表面安装有旋转板，其旋转板可自由翻转，从而完成干燥室的打开和闭合状态，并且干燥物料后形成的蒸汽经蒸汽口迅速排出，避免水分滞留在干燥室内，其通风口的设计，使得干燥室的空气得到有效的循环，大大提高了化工物料干燥的效率。

优选的：所述旋转板的内侧设置有蒸汽口。

优选的：所述下料斗呈漏斗状结构。

优选的：所述搅拌装置的底端镶嵌有湿度检测装置。

优选的：所述旋转板为可翻转结构，且翻转角度为0-90°。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料门结构示意图。

图中：1、脱水室；2、下料斗；3、第一电动机；4、集水槽；5、导流槽；6、储水室；7、驱动装置；8、传送装置；9、蒸汽炉；10、鼓风机；11、进料门；1101、旋转板；1102、蒸汽口；12、干燥室；13、搅拌装置；14、通风口；15、湿度检测装置；16、第二电动机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型包括脱水室1、下料斗2、第一电动机3、集水槽4、导流槽5、储水室6、驱动装置7、传送装置8、蒸汽炉9、鼓风机10、进料门11、干燥室12、搅拌装置13、通风口14、湿度检测装置15和第二电动机16，脱水室1的底端设置有下料斗2，且脱水室1的右侧镶嵌有第一电动机3，下料斗2呈漏斗状结构，脱水室1内部左端安置有集水槽4，且集水槽4的底侧固定有导流槽5。其中，

导流槽5和储水室6相连接，脱水室1的底侧安装有传送装置8，且传送装置8的左端连接有驱动装置7，传送装置8的底侧安置有蒸汽炉9，且蒸汽炉9和鼓风机10相连接；

本实例中，鼓风机10的右侧固定有干燥室12，且干燥室12的顶端设置有进料门11，进料门11的表面镶嵌有旋转板1101，且旋转板1101的底侧安装有搅拌装置13。

旋转板1101为可翻转结构，且翻转角度为0-90°，旋转板1101的内侧设置有蒸汽口1102，搅拌装置13的底端镶嵌有湿度检测装置15，能够实时检测物料干燥程度，保证物料全部干燥后才卸料，搅拌装置13和第二电动机16相连接，干燥室12的右侧设置有通风口14。