[实用新型]橡胶制品生产用去毛边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品生产技术领域，具体为橡胶制品生产用去毛边装置。

背景技术

对模压制品的修边，除了人工修边外，目前行业大多采用空气动力修边机，这是巧妙地利用空气动力学的原理，实现了自动修边，由于成品的硫化胶没有经过冷冻的玻璃化过程，撕开、分离毛边的过程与人工作业相仿，都是从薄弱缺口开始、逐步扩展裂口，从而达到分离毛边的目的。这种拆边机，保留了冷冻修边的通用性，但又克服了冷冻法的能耗大、成品表面损伤等缺点，估计每台空气动力拆边机可以达到十五个工人的效率，是一种很有前途的修边技术。

但这种拆边机在将橡胶制品进行拆边的时候，拆除的毛边和橡胶成品混合在一起，需要再次进行人工筛选，不够自动化和人性化，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供橡胶制品生产用去毛边装置，以解决上述背景技术中提出的现有的橡胶去毛边装置在去除橡胶制品的毛边后，需要人工将毛边与橡胶成品分离，导致生产效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶制品生产用去毛边装置，包括控制面板、机体、底座、引水管、皮带轮、水箱、驱动电机、转轴、转盘、支座、弹簧、震动电机、成品出料口、筛箱、出料门、缸体、喷水装置、毛边排出口、筛网、缸体支架和分离块，所述控制面板固定安装于机体的顶部，所述机体固定安装于底座的顶部，所述缸体设于机体的内部，所述转轴安装于缸体支架上，所述转轴的顶部与转盘相连接，所述转盘设于缸体的底部，所述转盘上设有分离块，所述驱动电机和转轴的底部均设有皮带轮，所述水箱通过引水管与喷水装置相连接，所述喷水装置的出水端与缸体内部相连通，所述缸体上设有出料门，所述筛箱内设有筛网，所述支座固定安装于底座的顶部，所述支座的顶部设有弹簧，所述弹簧的顶部与筛箱的底部相连接，所述震动电机固定安装于筛箱的底部，所述筛箱的内部设有筛网，所述成品出料口和毛边排出口均设于筛箱的左侧。

优选的，所述缸体的顶部为高出机体的漏斗状结构。

优选的，所述出料门与筛箱内部相连通。

优选的，所述筛网为可拆卸更换装置。

优选的，所述筛网为向左端倾斜的斜置结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶制品生产用去毛边装置在对橡胶制品进行拆边后，可将拆除的毛边与橡胶成品分离，省去了人工分离的麻烦，自动化程度高，提高了生产效率，降低了人工成本，缸体的顶部为高出机体的漏斗状结构，便于填料，避免了原料散乱到缸体外部的问题，用于将橡胶成品与毛边分离的筛网为可拆卸更换装置，可自由选择网孔合适的筛网，便于处理不同规格的橡胶制品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、控制面板，2、机体，3、底座，4、引水管，5、皮带轮，6、水箱，7、驱动电机，8、转轴，9、转盘，10、支座，11、弹簧，12、震动电机，13、成品出料口，14、筛箱，15、出料门，16、缸体，17、喷水装置，18、毛边排出口，19、筛网，20、缸体支架，21、分离块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。