[实用新型]一种异型储能砖及蓄热体

说明书

技术领域

本实用新型涉及储能技术领域，具体涉及一种异型储能砖及蓄热体。

背景技术

近年来，随着我国节能环保行业的快速发展，固体电蓄热装置已广泛应用于各种工业用途中，它既能实现“削峰填谷”效果，合理使用并节约能源，又能减少有害气体排放，降低环境污染。其蓄热式加热室内的关键部件是蓄热体，固体蓄热装置的性能指标和热效率的高低趋势取决于蓄热体结构的合理性。

现有的电加热式固体蓄热设备所采用的固体蓄热体的材料一般为氧化镁砖，砖与砖之间在蓄热体本体长度走向上留出若干条通道。这些通道既作为通风风道又作为发热电热丝通道使用。

现有技术中所采用的固体储能砖由于一些结构设计和设置方式存在着缺陷，使得储能砖吸收热量和释放热量不均匀，容易导致部分电加热元件因温度过高而烧毁，堵塞风道，由于更换电热丝元件而增加装置成本，影响其正常运行；并且储能砖风道设计不合理，使得风道内的气体随着蓄热体温度的升高而膨胀，膨胀后多余的气体就会从风道连接处溢出，导致部分热量损失，从而降低了整机的热效率。现有的储能砖结构需要更进一步的改进和发展。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种异型储能砖及蓄热体，以解决现有固体储能砖的结构设计和设置方式的缺陷，增加储能砖吸收热量和释放热量的均匀性，提高储能砖的热效率。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种异型储能砖，包括储能砖本体，所述储能砖本体的顶面设有第一通风凹槽，所述第一通风凹槽的底面设置成锯齿状，所述储能砖本体的底面设有多个连通所述第一通风凹槽底面的通孔。

其中，所述通孔沿所述第一通风凹槽倾斜设置。

其中，所述通孔的倾斜角相对于水平面为30°至60°。

其中，所述储能砖本体还设有与所述第一通风凹槽相对设置的第二通风凹槽，所述通孔连通所述第一通风凹槽的底面与第二通风凹槽的底面。

其中，所述第二通风凹槽与第一通风凹槽对称设置。

其中，所述储能砖本体耐受的蓄热温度为室温至850℃。

其中，所述储能砖本体设有沟槽，所述沟槽用于放置电加热棒，所述电加热棒用于加热所述储能砖本体。

一种蓄热体，包括多个层叠设置的所述异型储能砖，上层异型储能砖的底面或第二通风凹槽与下层异型储能砖的第一通风凹槽组成一条通风风道，且上下相邻的通风风道通过所述通孔连通。

(三)有益效果

本实用新型通过在储能砖本体设有用于通风的第一通风凹槽，所述第一通风凹槽底面设置成锯齿状，增加储能砖与空气流的换热面积，增强换热效果。通过在储能砖本体的底面设置连接第一通风凹槽的底面的通孔，增加空气的紊流效果，使空气流与储能砖充分换热，实现高效率蓄热和换热。还提供一种由多个异型储能砖构成的蓄热体，通过设置上层异型储能砖的底面或第二通风凹槽与下层异型储能砖的第一通风凹槽组成一条通风风道，且上下相邻的通风风道通过所述通孔连通，可以增加空气的紊流效果，使空气流与储能砖充分换热，实现高效率蓄热和换热，且整体稳定性较高。

附图说明

图1为本实用新型一种异型储能砖的结构示意图；

图2为本实用新型一种异型储能砖A-A向剖视图；

图3为实施例2的一种异型储能砖的结构示意图；

图4为实施例2的一种异型储能砖B-B向剖视图；

图5为本实用新型一种蓄热体的结构示意图；

附图标记说明

1-储能砖本体；2-第一通风凹槽；3-波形锯齿；4-通孔；5-沟槽；6-第二通风凹槽；7-通风风道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：