[实用新型]热熔型槽口加工工件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工工件，具体涉及热熔型槽口加工工件。

背景技术

现有技术中对塑料材质进行热熔的加工工件只能进行点融，当需要对塑料件上开槽口时，现有加工工件的效果不佳，甚至不能完成槽口的热熔目的。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有加工工件的效果不佳，甚至不能完成槽口的热熔目的的问题，提供一种热熔型槽口加工工件，其达到了提高热熔效果、方便维护更换、便于手动操作等效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

热熔型槽口加工工件，包括具有连接槽体的基体，以及卡接在连接槽体内的加热件；

所述加热件包括卡接体，设置在卡接体底端的卡齿，固定在卡接体一侧侧壁上的加热体放置腔，设置在加热体放置腔内的电阻加热体；

所述加热体放置腔的横截面呈正三角形结构，该加热体放置腔的一侧面与卡接体的一侧侧壁固定连接，该基体内设置有为电阻加热体提供电能的供电装置，与该电阻加热体连通的供电装置的电路上还设置有控制开关。

本发明通过加热体放置腔正三角形结构的优化设置，能更好地实现槽口的热熔操作，操作更加省力，并且有效提高操作效率。

同时，本实用新型中通过卡齿的设置，能更好地实现加热件的卡接，因而能便于加热件损坏时的维护和更换。

进一步，为了便于手动操作，所述卡接体与加热体放置腔之间还设置有隔热层，该卡接体外设置有防粘层。通过对隔热层的设置，避免加热体放置腔的热量传导到卡接体上，因而能方便手动操作，避免操作时误烫伤的情况发生。同时，防粘层的设置，能防止热熔后的材料粘附在卡接体上阻碍其移动，使移动更加方便省力。

优选地，所述电阻加热体为设置在加热体放置腔腔体内的热电阻丝或设置在加热体放置腔的腔壁上的电阻片。

更为优选地，所述卡接体为内部具有空腔的长方体结构，该卡接体由隔热材料制成。

为了达到最佳的隔热效果，所述卡接体为内部为真空结构。

为了能达到便于操作，同时使热熔后的槽口高度一致的效果，所述加热件为两个，两个加热件底端均安装在基体顶端，两个加热件之间还设置有可调节挡板。本实用新型中可调节挡板由底端固定在基体上的调节杆，以及固定在调节杆顶端的挡板构成。所述调节杆为调节丝杆。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型通过加热体放置腔正三角形结构的优化设置，能更好地实现槽口的热熔操作，操作更加省力，并且有效提高操作效率；

2、本实用新型通过卡齿的设置，能更好地实现加热件的卡接，因而能便于加热件损坏时的维护和更换；

3、本实用新型结构简单，成本低廉，重量轻，操作简便，非常适合推广应用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中加热件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2中加热件的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1—基体，2—加热件，3—控制开关，4—可调节挡板，5—把手；

21—卡接体，22—卡齿，23—加热体放置腔，24—电阻加热体，25—隔热层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

热熔型槽口加工工件，包括具有连接槽体的基体1，以及设置在连接槽体内的加热件2。

本实施例中该基体1上的槽体可以设置为一个，也可以设置为多个，本实施例中该基体1上的槽体优选设置为两个，如图1所示，该加热件2卡接在基体1上的槽体内。

所述加热件2包括卡接体21，设置在卡接体21底端的卡齿22，固定在卡接体21一侧侧壁上的加热体放置腔23，设置在加热体放置腔23内的电阻加热体24。所述加热体放置腔23的横截面呈正三角形结构，该加热体放置腔23的一侧面与卡接体21的一侧侧壁固定连接，本实施例中该电阻加热体24优选设置为电阻片，该电阻片为“V”字形，贴合设置在加热体放置腔23的腔壁上，如图2所示。