[实用新型]一种带有卸料功能的料棒切断装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工装领域，尤其是一种带有卸料功能的料棒切断装置。

背景技术

在注塑企业中，塑料颗粒通过模具形成塑件，塑件之间通过料棒连接，通常两个或多个连接在一起，再将料棒切下。

传统的操作方式为：人工将料棒切断，这种操作方式不仅效率低下，而且塑件料棒的切断口形状各异，直接影响塑件的外观质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带有卸料功能的料棒切断装置。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种带有卸料功能的料棒切断装置，包括机头、支撑架以及基板，所述基板的后端部竖直安装支撑架，该支撑架的顶部安装机头，该机头内安装气缸，该气缸的活塞杆端连接切刀，该切刀的刀口向下设置，对应切刀的基板上安装工件固定座，该工件固定座上制有工件定位孔，所述基座左、右两侧滑动安装卸料板。

而且，所述卸料板通过安装在基座上的气缸驱动。

而且，所述基座前端安装料斗，所述料斗与基座之间采用磁铁吸合连接在一起。

而且，所述切刀内安装加热棒。

本实用新型的优点和积极效果是：

本装置通过切刀可快速切断工件的料棒，并通过卸料板将工件推入料斗内，实现了半自动化操作的目的。本实用新型结构简单、设计科学合理，工件的料棒切断口整齐，一致性高，提高工作效率，降低人工成本，并且有效提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中工件固定座的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。

一种带有卸料功能的料棒切断装置，如图1、图2所示，包括机头1、支撑架2以及基板8，所述基板的后端部竖直安装支撑架，该支撑架的顶部安装机头，该机头内安装气缸，该气缸的活塞杆端连接切刀3，该切刀的刀口向下设置，对应切刀的基板上安装工件固定座5，该工件固定座上制有工件定位孔10，如图3所示。

本实用新型的创新点在于：

所述基座左、右两侧滑动安装卸料板6，该卸料板通过安装在基座上的气缸9驱动，当工件4的料棒被切断后，工件落在基座上，通过卸料板将工件推送至基座前端安装的料斗7内。

所述料斗与基座之间采用磁铁吸合连接在一起。

所述切刀内安装加热棒，便于切断工件。

本实用新型的使用方法为：

将工件的料棒安装在工件定位孔内，切刀向下移动，快速切断工件的料棒，工件落在基座上，驱动卸料板移动，从而将工件送入料斗内。

本装置通过切刀可快速切断工件的料棒，并通过卸料板将工件推入料斗内，实现了半自动化操作的目的。本实用新型结构简单、设计科学合理，工件的料棒切断口整齐，一致性高，提高工作效率，降低人工成本，并且有效提高了产品质量。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。