[实用新型]一种刀盘旋转信号感应防护装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于刀库设备技术领域，特别是涉及一种刀盘旋转信号感应防护装置。

【背景技术】

随着产品的多元化发展，其对于机械加工设备也提出了更高的要求，如在同一台设备上需要对同一个产品进行车、铣、钻、磨等工艺，在自动化发展初期，各刀具的转换都是由人工调换与调试，不仅浪费时间、还增加了人工成本，随着自动化技术越来越成熟，具有自动换刀功能的刀库系统深得制造加工企业的青睐，刀库系统的应用也越来越普遍。刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置，其包括自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。藉由电脑程式的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、搪孔、攻牙等。刀库系统中需要将每把刀具的位置坐标输入控制系统，在刀库进行自动换刀时，刀盘旋转一定的角度将所需的刀具旋转到刀盘的输出口，进行自动换刀。在此过程中，刀盘旋转角度的控制精度直接影响着换刀成功率。

现有技术中，刀盘旋转角度控制采用在刀盘旋转驱动轴上安装感应片，配合近接开关来控制驱动电机的开启或关闭，但在机加工工作环境中，感应片位置会累计较多的灰尘或金属屑，影响感应片与近接开关的感应，从而影响换刀。

因此，有必要提供一种新的刀盘旋转信号感应防护装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种刀盘旋转信号感应防护装置，其能够有效的保护信号感应模块的零部件，防止外界灰尘或金属屑卡入其中而影响信号感应效果。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种刀盘旋转信号感应防护装置，其包括安装本体、架设在所述安装本体内的驱动转轴、套设在所述驱动转轴上且受其驱动进行旋转的滚轮、固定在所述驱动转轴一端的感应片、固定在所述安装本体上且靠近所述感应片的近接感应开关以及固定在所述安装本体侧表面的防护罩，所述防护罩内部设置有中空的第二腔体，所述防护罩将所述感应片以及所述近接感应开关的一端包裹在所述第二腔体中。

进一步的，所述安装本体内部设置有中空的第一腔体且上下通透，两侧面设置有与所述第一腔体贯通的轴承座，靠近一端的所述轴承座处设置有感应开关安装座。

进一步的，所述第一腔体底部设置有安装条，所述安装条上设置有安装孔。

进一步的，所述感应开关安装座上设置有一个螺纹孔，所述近接感应开关的表面设置有螺纹，与所述螺纹孔配合实现所述近接感应开关的位置调整。

进一步的，所述驱动转轴贯穿所述第一腔体，且通过所述销键与所述滚轮实现传动。

进一步的，所述滚轮收容在所述第一腔体中。

进一步的，所述感应片整体呈圆形状且其边缘延伸出一段凸出片。

进一步的，所述近接感应开关靠近所述感应片的一端设置有凹槽，所述凸出片在旋转过程中不断穿过所述凹槽。

进一步的，所述防护罩的侧壁表面设置有供所述近接感应开关穿过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型一种刀盘旋转信号感应防护装置的有益效果在于：通过设置防护罩，将感应片以及近接感应开关的一端包裹起来且与外界隔离，一方面能够有效的保护信号感应模块的零部件；另一方面，若环境中的灰尘或金属屑卡入近接感应开关的感应槽中，感应片将无法正常通过感应槽，且影响近接感应开关的感应结果，从而影响刀盘换刀的正确性，而防护罩能够有效的防止外界的灰尘和金属屑进入，从而保证信号感应的准确性，进而保证转轴旋转角度的精准度。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中安装本体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中驱动转轴、滚轮、感应片以及近接感应开关的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中防护罩的结构示意图；

图中数字表示：

100刀盘旋转信号感应防护装置；

1安装本体，11第一腔体，12轴承座，13螺纹孔，14安装条；2驱动转轴，21销键；3滚轮；4感应片，41凸出片；5近接感应开关，51凹槽；6防护罩，61第二腔体，62通孔。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-图4，本实施例为刀盘旋转信号感应防护装置100，其包括安装本体1、通过轴承架设在安装本体1内的驱动转轴2、套设在驱动转轴2上且受其驱动进行旋转的滚轮3、固定在驱动转轴2一端的感应片4、固定在安装本体1上且靠近感应片4的近接感应开关5以及固定在安装本体1侧表面且包裹住感应片4与近接感应开关5一端的防护罩6。