[实用新型]油莎豆拋光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，尤其涉及一种油莎豆抛光机。

背景技术

收获的油莎豆，表层难免会有土，清洗起来不便。因此高品质的油莎豆，上市前是需要进行抛光处理的，使油莎豆表面更光滑， 外观更佳。 但是现有的设备在对大豆抛光后会造成很多被打碎，从而产生浪费，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种油莎豆拋光机。

按照本实用新型提供的油莎豆拋光机采用的主要技术方案为：包括支架以及安装在所述支架上的进料装置、筛选装置、吸料装置和抛光装置，所述筛选装置包括振动筛以及设置在所述振动筛上的转轴，所述振动筛的中心偏离所述转轴的轴线，所述振动筛倾斜设置，所述振动筛上设置有漏料的筛料孔。

本实用新型提供的抛光机还可具有如下附属技术特征：

所述筛选装置还包括设置在所述支架上的风机，所述风机上设置有进风口，所述风机通过所述进风口吸附所述振动筛上的杂质。

经所述筛选装置筛选后的原料通过所述筛料孔进入所述吸料装置，所述吸料装置包括集料腔以及与所述集料腔相连接的大功率风机，所述大功率风机吸附原料进入所述抛光装置，所述集料腔的横截面为V形。

所述集料腔的底部设置有阀门。

所述吸料装置内设置有传送带，所述传送带通过外部电机驱动，所述吸料装置内的原料通过所述传送带进入所述抛光装置。

所述抛光装置包括一次抛光体和二次抛光体，原料经所述一次抛光体抛光后进入二次抛光体，二次抛光体抛光后通过出料通道流出。

所述一次抛光体和所述二次抛光体均包括抛光腔体以及安装在所述抛光腔体内的抛光轴，两个所述抛光轴的转动方向相反。

所述抛光轴上沿螺旋方向设置有一个或多个布条。

多个所述布条均匀间隔设置。

所述抛光腔体上设置有开口。

采用本实用新型提供的抛光机带来的有益效果为：本实用新型提供的抛光机能够在抛光过程中保证油莎豆完整，并且使油莎豆表面更光滑， 外观更佳、避免产生浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述抛光机的结构图。

图2为本实用新型所述抛光机中抛光轴的结构图。

图3为本实用新型所述抛光机中筛选装置的原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详述：

如图1所示，按照本实用新型提供的油莎豆拋光机的实施例，包括支架1以及安装在所述支架1上的进料装置、筛选装置、吸料装置和抛光装置，所述筛选装置包括振动筛2以及设置在所述振动筛2上的转轴3，所述振动筛2的中心偏离所述转轴3的轴线，所述振动筛2倾斜设置，所述振动筛2上设置有漏料的筛料孔，所述筛选装置还包括设置在所述支架1上的风机4，所述风机4上设置有进风口5，所述风机4通过所述进风口5吸附所述振动筛2上的杂质。本实用新型通过设置的筛选装置，将收获的油莎豆通过传送带6传送至进料装置，进料装置底端设置可移动挡片，以设置出豆的多少。收获的油莎豆从进料装置中的传送带6掉入存储腔7，该存储腔7为漏斗型结构，底端设置可移动挡片，油莎豆从存储腔7掉入振动筛2，振动筛2设置有筛料孔，大小刚好实现油莎豆不会掉下去，所述振动筛2的中心偏离所述转轴3的轴线实现振动。油莎豆通过风机4上的进气口，吸附较轻杂质后，由于振动筛2倾斜设置掉入吸料装置。

参见图1，按照本实用新型提供的油莎豆拋光机，经所述筛选装置筛选后的原料通过所述筛料孔进入所述吸料装置，所述吸料装置包括集料腔8以及与所述集料腔8相连接的大功率风机9，所述大功率风机9吸附原料进入所述抛光装置，所述集料腔8的横截面为V形，所述吸料装置内设置有传送带，所述传送带通过外部电机10驱动，所述吸料装置内的原料通过所述传送带进入所述抛光装置，当油莎豆掉入集料腔8，集料腔8为V型结构，通过大功率风机9吸附油莎豆通过所述传送带进入所述抛光装置内进行抛光处理。

参见图1，按照本实用新型提供的抛光机，所述集料腔8的底部设置有阀门，当大块石头或泥块落入集料腔8后，由于重量较大，不能被吸入抛光装置内，而沉淀到集料腔8底部，一定时间后，打开集料腔8底部阀门，进行人工清理。