[实用新型]一种粉体混合连续生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物料混合设备领域，具体涉及一种粉体混合连续生产装置。

背景技术

在粉体生产中，物料混合为极其重要。现普遍采用的粉体混合连续生产装置，包括螺旋桨、料斗筒和电机，料斗筒为倒置的圆锥形，料斗筒上方设有进料口，料斗筒底部设有出料口，出料口内部两侧设有螺旋桨，螺旋桨的旋动轴与料筒壁的斜面平行，螺旋桨为搅拌作用和配合粉体出料，螺旋桨由电机驱动，电机固定于料斗筒上端表面。该结构的混合装置，螺旋桨为单端固定，生产中易出现偏移，与料筒壁接触导致设备损坏，且搅拌装置，无法良好接触物料，混合效果不佳。

专利一种粉体混合机(授权公告号CN203183952U)，公开了一种粉体混合机，包括用于料仓、搅拌器、电机和自动上料装置，料仓为倒置的圆锥形，料仓上部设有粉体进料口，进料口与自动上料装置相接，自动进料装置通过抽真空方式自动上料；粮仓下部设有出料口，出料口内部两侧设有搅拌器，搅拌器的旋动轴与料仓的斜面平行。该实用新型实现了粉体自动上料，降低了人工操作强度和操作风险，但其混合装置，螺旋桨为单端固定，易出现偏移与粮仓壁接触，致使设备损坏，且两个搅拌装置，无法良好接触物料，影响混合效果。

针对以上情况，现需求一种粉体混合连续生产装置，避免搅拌装置偏移，提高设备使用寿命，且具有良好的混合效果。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种粉体混合连续生产装置，避免搅拌装置偏移，提高设备使用寿命，且具有良好的混合效果。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种粉体混合连续生产装置，包括搅拌器、料箱和电机，其中所述料箱上部为长方状，所述料箱下部为倒置的金子塔状，所述料箱上方设有进料通道，所述进料通道中央设有所述进料螺旋桨，所述螺旋进料桨两端与所述进料通道两侧壁相连，所述进料通道一端上方设有进料口，另一端下方与所述料箱内部相连，所述料箱内部中央设有搅拌器，所述搅拌器两端与所述料箱侧壁相连，所述料箱下方设有出料通道，所述出料通道中央设有出料螺旋桨，所述出料螺旋桨与所述出料通道侧壁相连，所述出料通道一端下方设有出料口，另一端上侧与所述料箱底部相通，所述电机与所述料箱固定于同一水平面。

优选的，所述料箱上部为长方状，此结构便于固定装置；所述料箱下部为漏斗型，此结构便于粉体出料。

优选的，所述料箱侧面外部从上至下依次设有第一传动轮、搅拌器传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮固定于所述螺旋进料桨的旋动轴端部，所述搅拌器传动轮固定于所述搅拌器的旋动轴端部，所述第二传动轮固定于所述出料螺旋桨的旋动轴端部，且第所述一传动轮和所述第二传动轮直径小于所述搅拌器传动轮直径；所电机的驱动轴通过传动带与搅拌器传动轮相连，所述搅拌器传动轮通过传动带分别所述第一传动轮和所述第二传动轮相连；

搅拌器为大型旋转装置转速较慢，而进料螺旋桨和出料螺旋桨为小型旋转装置转速较快，不同的转速可保证料箱料量和搅拌器混合效率的平衡，上述连接方式使电机驱动搅拌器传动轮，搅拌器传动轮驱动第一传动轮和第二传动轮，由于搅拌器转动轮直径较大，保证了搅拌器转速小于进料螺旋桨和出料螺旋桨的转速，确保了料箱料量和搅拌器混合效率的平衡，同时本生产装置用一台电机驱动，使操作更简便。

优选的，所述出料通道还包括出料导槽，所述出料导槽上部为敞口形，所述出料导槽上部与料箱底部相通。此导槽可确保粉体在出料螺旋桨推进下顺畅离开出料管道。

优选的，所述料箱侧面上部设有人孔，便于清洗和维修，所述人孔下方设有视镜，以观察设备内部工作状况；所述进料通道上表面设有进料通道清洗孔，所述出料管上表面设有出料通道清洗孔；所述料箱内部上方设有料位传感装置，可在料位异常时发出警报，操作人员可及时处理异常。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的进料螺旋推进粉体进料时，同时对物料进行混合，搅拌器对料箱内粉体进行一定时间混合后，粉体再经出料螺旋桨推进出料，同时再次对粉体进行混合，出料粉体经过三次混合，提高了混合效果。

(2)本实用新型的转动装置两端均固定，避免了搅拌装置的偏移对设备造成的损坏。

(3)本实用新型的清洗孔和人孔便于装置维修保养；视镜和料位传感装置可及时发现并处理生产异常，保证生产的顺利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用主视图；