[实用新型]一种改善锂电池负极涂布过程粘结剂上浮的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电池制造领域，尤其是涉及一种改善锂电池负极涂布过程粘结剂上浮的装置。

背景技术

伴随着人们需求的不断提高，电子产品对锂离子电池的性能和厚度提出了越来越高的要求，而影响锂离子电池厚度的主要因素是锂电池的负极极片质量，负极极片膨胀率越低，电池就会越薄，电池能量密度就越高。负极极片膨胀率主要受负极材料、粘结剂与涂布工艺等因素影响，其中粘结剂在极片纵向的分布情况对负极膨胀率有显著的作用。因此，粘结剂在极片纵向的分布状态越来越受到电池制造厂商的重视。

在现有的技术条件下，目前锂离子电池在制作过程中，负极涂布后通常采用鼓风(热风)干燥的模式去除溶剂，在干燥过程中，负极湿负极涂层中所含的水分在极片纵向由底部(靠近铜箔区)向负极涂层表面运动，最终达到极片干燥的目的。而水分由极片底部通过干燥向上输运的同时，负极浆料中的粘结剂会伴随水分向上输运而向极片表层扩散，导致干燥后粘结剂在极片纵向部分不均匀，引起极片膨胀率增大以及负极涂层从铜箔脱落(脱膜)。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种改善锂电池负极涂布过程粘结剂上浮的装置，以通过电场力作用，确保粘结力分子在极片纵向界面的位置相对稳定，来实现粘结剂在极片纵向的均匀分布。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种改善锂电池负极涂布过程粘结剂上浮的装置，包括电源系统、电场强度调节装置9、电场强度采集装置8、烘箱1及电场电极2；

电源系统连接电场强度调节装置9的输入端,电场强度调节装置9的输出端连接电场电极2，电场强度采集装置8的强度传感器悬空设置在所述电场电极2与负极涂层4之间，电场电极2设置在烘箱1内的上下表面。

进一步的，电源系统包括交流电源输入6及交流转直流模块7，交流电源输出6连接交流转直流模块7的输入端。

进一步的，电场强度调节装置9包括电场电流调整装置及电极高度调节器，电场电流调整装置的输出端与电场电极2的输入端连接，电极高度调节器与电场电极2固连。

使用电极高度调节器，可对各电场电极2的高度进行分别调整，已实现对锂电池负极涂布带表面施加合适的电场力，实现最优的效果。

进一步的，电场强度调节装置9设有显示电场强度的数字显示表或指针显示表。

可根据电场强度的显示器，即时对电场强度进行调整，以实现场强参数在可控要求内。

进一步的，电场电极2在烘箱1内上下表面对称设有多个，电场电极2为可拆卸安装。

进一步的，各电场电极2沿锂电池负极涂布带的走带方向设置。

可根据对电场的配置要求，随时拆卸不需要的电场电极2，实现对电场的优化设计。

进一步的，交流电源输入6可为380V或220V交流电输入。

相对于现有技术，本实用新型的一种改善锂电池负极涂布过程粘结剂上浮的装置具有以下优势：

本实用新型的一种改善锂电池负极涂布过程粘结剂上浮的装置，由电源系统连接电场电极，电场强度采集装置即时监控电场强度，电场强度调节装置即时调整电场强度，可以有效改善粘结剂上浮，避免因粘结剂纵向分布不均导致极片膨胀率增大，避免电池能量密度降低，本实用新型提升了电池在循环过程中的能量密度及容量保持率。有效提高了产品质量，可在电池生产中大范围使用，应用效果好，使用成本低，性能可靠。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的一种改善锂电池负极涂布过程粘结剂上浮的装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种改善锂电池负极涂布过程粘结剂上浮的装置原理示意图。

附图标记说明：

1-烘箱；2-电场电极；3-电极高度调节器；4-负极涂层；5-粘结剂分子；6-交流电源输入；7-交流转直流模块；8-电场强度采集装置；9-电场强度调节装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。