[实用新型]一种连接器件引脚拔针治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器件技术领域，尤其涉及一种连接器件引脚拔针治具。

背景技术

目前，针对不用的或废弃的连接器件引脚进行回收时，作业人员采用螺丝刀加压后用钳子拉出，操作十分不便。并且，采用手动的操作方式还存在以下缺点：1)、引脚的质量无法保证、产生报废；2)、生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，提供了一种拔针效率高、引脚质量得以保证且报废量小的连接器件引脚拔针治具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的连接器件引脚拔针治具，包括底座，其还包括：

背板，固定在所述底座的边侧上，所述背板的顶部设有一横板；

置物块，固定在所述底座上，所述置物块的上部设有一凹槽，所述凹槽的形状与连接器件的形状相匹配；

压板，与一外部的动力源相连接，所述压板的底部间隔的设有多个顶针，所述顶针的位置与所述连接器件的引脚位置相对应；

动力源，设置在所述横板的顶部，且用于驱动所述压板上下移动。

进一步地，所述置物块和所述底座之间还设有引脚回收箱，所述凹槽的底部还设有一出口，所述出口与所述引脚回收箱的入口相对应。

进一步地，所述背板的竖直方向上还设有滑动导槽，所述压板滑动连接在所述滑动导槽上。

进一步地，所述压板包括自上而下依次连接的上板、连接板和下板，所述上板与所述动力源相连接，所述连接板与所述滑动导槽滑动连接，所述下板上开设有多个第一腰型孔，所述顶针穿过所述第一腰型孔后与所述下板固定连接。

进一步地，所述连接板的下部水平方向上间隔的开设有多个第二腰型孔，所述下板通过螺栓穿过所述第二腰型孔与所述连接板相连接。

进一步地，所述置物块采用PV静电材质制作而成。

本实用新型的有益效果在于：通过将连接器件放置在置物块的凹槽中，连接器件的引脚与压板的顶针位置相对应，再利用动力源驱动压板向下移动，带动顶针对引脚施加压力，从而使引脚被轻易地拔除，其不仅生产效率高而且引脚质量得以保证、报废量小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的连接器件引脚拔针治具的结构示意图；

图2是本实用新型的连接器件引脚拔针治具的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1－2所示，本实用新型的连接器件引脚拔针治具，包括底座1，其还包括：

背板2，固定在底座1的边侧上，背板2的顶部设有一横板6；其中，背板2可以采用防静电材料制作，从而减小静电对连接器件7的影响。

置物块3，固定在底座1上，置物块3的上部设有一凹槽31，凹槽31的形状与连接器件7的形状相匹配；

压板4，与一外部的动力源5相连接，压板4的底部间隔的设有多个顶针41，顶针41的位置与连接器件7的引脚8位置相对应；

动力源5，设置在横板6的顶部，且用于驱动压板4上下移动。其中，动力源5可以为手动操作的手柄，也可以为自动操作的气缸等。

本实用新型通过将连接器件7放置在置物块3的凹槽31中，连接器件7的引脚8与压板4的顶针41位置相对应，再利用动力源5驱动压板4向下移动，带动顶针41对引脚8施加压力，从而使引脚8被轻易地拔除，其不仅生产效率高而且引脚质量得以保证、报废量小。

较佳的，为了方便对引脚8进行集中回收，置物块3和底座1之间还设有引脚回收箱9，凹槽31的底部还设有一出口32，出口32与引脚回收箱9的入口相对应。当顶针41向下移动对引脚8施加压力，使引脚8拔离连接器件7后，自凹槽31的底部出口32落入到引脚回收箱9中进行存储。

具体地，背板2的竖直方向上还设有滑动导槽21，压板4滑动连接在滑动导槽21上。滑动导槽21可以起到导向作用，保证了压板4和顶针41在上下移动过程中的位置精度。