[实用新型]一种PA/ABS复合材料生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种PA/ABS复合材料生产装置。

背景技术

聚酰胺(PA)俗称尼龙，具有很多特性，例如高机械强度、耐热、耐磨损等。尼龙在工业生产和日常生活中均有广泛应用。然而，尼龙的固有缺点限制了它的应用，例如不耐强酸强碱，热变形温度低等，可以通过改性，来满足生产要求。例如，用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)对尼龙进行共混改性,制得的PA/ABS复合材料既具有尼龙的自润滑性、抗冲击性等优点，还具有ABS的刚性。而目前的生产装置，原材料经过预处理后，不能及时进行下一步反应，造成了生产滞后，且不便于调整原材料反应顺序，不能实时监控反应进程，造成生产效率低，不能满足生产过程高质量需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PA/ABS复合材料生产装置，其结构简单，操作方便，可以实时监控反应进程，对反应原材料进行预处理，且便于适时调整反应顺序，提高反应效率和产品质量，满足生产需求。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种PA/ABS复合材料生产装置，其特征在于：包括高速混合机、预反应箱、预处理箱和添加剂进口，所述高速混合机包含反应腔，位于所述反应腔底部中心位置的桨叶，位于所述桨叶一侧的温度检测器和位于另一侧的出料口，位于所述反应腔顶部的第一进料口和第一取样器，设于所述反应腔外部的夹套；位于所述高速混合机上端的所述预处理箱顶部设有所述添加剂进口和位于所述添加剂进口两侧的所述预反应箱；所述预处理箱包括预处理腔，位于所述预处理腔内壁的第一加热器，位于所述预处理腔顶部的搅拌桨和第二进料口，位于所述预处理腔底部的第一阀门；所述预反应箱包括预反应腔，位于所述预反应腔顶部的第三进料口和第二取样器，位于所述预反应腔内壁的第二加热器，固定于所述预反应腔两侧的螺旋搅拌桨，位于所述预反应腔底部的第二阀门。

优选的是，所述的PA/ABS复合材料生产装置，其中，所述搅拌桨叶片分为两层。

优选的是，所述的PA/ABS复合材料生产装置，其中，所述螺旋搅拌桨水平设置。

优选的是，所述的PA/ABS复合材料生产装置，其中，所述第二加热器设于所述预反应腔四角。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设有两个预处理箱，将经过预处理后的反应物置于预反应箱中进行反应，通过调整原材料反应顺序和加入添加剂以控制反应条件，在预反应腔和反应腔顶部均设有第一取样器，对反应进程实时监测，可以及时对反应过程进行调整，提高反应效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的PA/ABS复合材料生产装置一实施例中的PA/ABS复合材料生产装置结构示意图。

其中，1-高速混合机；2-预处理箱；3-预反应箱；4-添加剂进口；11-反应腔；12-桨叶；13-温度检测器；14-出料口；15-第一进料口；16-第一取样器；17-夹套；21-预处理腔；22-第一加热器；23-搅拌桨；24-第二进料口；25-第一阀门；31-预反应腔；32-第三进料口；33-第二取样器；34-第二加热器；35螺旋搅拌桨；36-第二阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种PA/ABS复合材料生产装置，请参阅附图1，包括：

高速混合机1，其用于反应物的混合；位于所述高速混合机1上端的预处理箱2顶部设有添加剂进口4和位于所述添加剂进口4两侧的预反应箱3；所述预处理箱2用于原料的预处理；所述预反应箱3用于反应物的预反应；所述添加剂进口4用于加入添加剂；

所述高速混合机1包含反应腔11，位于所述反应腔11底部中心位置的桨叶12，位于所述桨叶12一侧的温度检测器13和位于另一侧的出料口14，位于所述反应腔11顶部的第一进料口15和第一取样器16，设于所述反应腔11外部的夹套17，所述第一取样器16用于实时监测反应进程，所述夹套17内设有循环水，用于避免所述高速混合机1运转过程中的由于摩擦造成的温度上升对反应造成影响；

所述预处理箱2包括预处理腔21，位于所述预处理腔21内壁的第一加热器22，位于所述预处理腔21顶部的搅拌桨23和第二进料口24，位于所述预处理腔21底部的第一阀门25，所述第一加热器22用于去除反应原料中的水分；