[实用新型]电镀件嵌件注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种适用于产品外观部分是电镀的塑胶制品的电镀件嵌件注塑模具。

背景技术

电视、空调、手机等数码电子产品的塑料电镀装饰零件应用越来越广泛，已经成为产品卖点之一。但是在实际生产那过程中，这些塑料电镀装饰零件的结构通常很复杂，无法采用常规的各类局部出处理方法来实现局部电镀，智能采用全镀的方式，现将整个零件都镀上所要镀的金属，然后用相应的褪镀液并借助工装将工件不需镀区域的镀层褪掉。

关于塑胶局部电镀的方式主要有两种，一种是采用化学或物理的方法，例如专利申请号为“201210515285.3”、专利名称为“一种塑料表面局部电镀方法”的发明专利中，提出了一种利用物理气相沉淀金属层进行电镀，然后用精密激光刻蚀除去局部的导电层来达到局部电镀的目的。但是对于形状复杂或不规则的零件，生产效率低、合格率低，甚至有些形状的工件无法适合批量生产，且褪镀液中含有的淡硝酸对环境污染很严重。

另一种局部电镀的技术在不需电镀的地方涂覆“阻镀漆”技术，该技术时在工件前处理工序之前增加一道喷绝缘漆工序，通过制造装用工装，将工件需电镀区域严密遮蔽，然后在不需电镀区域喷上一层很薄、均匀、严密的专用绝缘漆，这种绝缘漆耐酸耐碱耐氧化，价格昂贵。因此该方法具有工效低、增加加工成本等缺点。

实用新型内容

针对上述技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、不需后续褪镀、成本较低的电镀件嵌件注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电镀件嵌件注塑模具，包括电镀件成品、前模和后模；所述前模设有前模型腔，且所述前模型腔的大小、形状与电镀件成品的大小、形状一致；所述后模设有后模型腔，且后模型腔的形状、大小与注塑塑胶大小、形状相适应；所述电镀件成品嵌入前模型腔内，且前模与后模闭合，注塑塑胶成型在后模型腔中，且与电镀件成品形成一体式结构的电镀件塑胶成品。

其中，所述前模上设有吸附孔，所述吸附孔的一端设置在前模型腔上，另一端设置在前模的一侧上，且吸附孔贯穿前模与前模型腔；所述设置在前模上的吸附孔的一端与真空装置连接。

其中，所述吸附孔包括第一吸附孔和第二吸附孔；所述第一吸附孔的一端设置在前模型腔的左侧面上，另一端设置在前模上，且第一吸附孔贯穿前模与前模型腔；所述第二吸附孔的一端设置在前模型腔的右侧面上，另一端也设置在前模上，且第二吸附孔贯穿前模与前模型腔。

其中，所述前模上还设有限位件、弹簧和定位块；所述限位件的一端为一斜面，且限位件具有斜面的一端深入至前模型腔上方；所述限位件的另一端设有可容纳定位块在其内移动的凹槽，定位块插入凹槽中，凹槽内设置有弹簧，弹簧的一端与定位块连接，另一端与限位件连接。

其中，还包括顶出机构，所述顶出机构包括顶针、气缸、推块和固定板；所述顶针的一端位于后模型腔内，且与电镀件塑胶成品抵接，所述顶针的另一端与固定板的上表面固定连接；固定板的下表面与推块的一端固定连接，所述推块的另一端与气缸固定连接；所述气缸带动推块向上移动，推块带动固定板和顶针向上运动，顶针向上运动将电镀件塑胶成品顶出后模型腔中。

本实用新型的有益效果是：在前模型腔内预先放置电镀件成品，然后再合模注塑塑胶成品，这样可以形成一部分是电镀件另一部分是塑胶的注塑产品，可以实现在塑胶产品上局部电镀的效果，结构简单，制作方便，同时前模型腔的形状、大小与电镀件的形状、大小一致，可以避免电镀件成品在注塑过程中不固定的问题。与现有技术相比，本实用新型的注塑模具，不需要进行褪镀操作，也不需要涂覆昂贵的阻镀漆，结构简单，使用方便，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型电镀件嵌件注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型的一具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的另一具体实施例的结构示意图。

图4为本实用新型顶出机构的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

1、电镀件成品2、前模

3、后模4、电镀件塑胶成品

21、前模型腔 22、第一吸附孔

23、第二吸附孔 31、后模型腔

51、限位件 52、定位块

53、斜面 61、顶针

62、推块 63、固定板。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地表述。