[实用新型]一种三杆式蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置，具体是一种三杆式蝶阀。

背景技术

三杆蝶阀通常包括有阀体、阀座、阀杆和蝶板；阀座固定于该阀体内腔中，蝶板位于阀座的内腔中。三杆蝶阀的工作原理是由驱动机构驱动传动轴旋转，传动轴带动传动连杆，传动连杆带动阀杆，阀杆带动蝶板进行旋转，蝶板旋转后其边缘和阀座密封或打开。因此，通过连杆机构实现阀门的启闭。然而，在启闭的过程中蝶板开关瞬间，蝶板的运动是一段比较小的圆弧，会跟阀座发生干涉，同时在密封副间存在冲击阻力致力矩增大。因此，频繁的启闭容易造成密封面磨损加速，密封性能下降，最终导致阀门泄漏。申请号03279456.8公开了一种三杆式蝶阀，该蝶阀较好地解决了该问题：其阀体与驱动装置之间通过支架联结，阀轴安装在阀体内，阀轴一端伸入驱动装置内，二者通过键连接。阀轴与阀体通过填料和填料压盖密封，阀轴在阀体内靠对开圆环作轴向限位，阀轴上装有连接杆和连接板，连接杆与阀轴通过键固定连接，连接板与阀轴为活动连接，阀轴可以在连接板内转动。固定板焊接在阀体内，连接板与固定板通过螺栓和螺母固定连接。滚轮安装在连接板的槽内，可以绕圆心转动，滚轮和蝶板通过销轴连接，连接杆与蝶板通过转轴连接。调整垫安装在端盖内，端盖安装在阀体底部法兰处，在蝶板与阀座的密封面处堆焊硬质合金。动作时，驱动装置带动阀轴，阀轴带着连接杆转动，连接杆带动蝶板运动，同时，蝶板通过滚轮绕其圆心处转动，其原理相当于一个三杆机构，蝶板的运动轨迹为先平移后旋转。关闭时，蝶板先转动，后平移，把蝶板平行推向阀座。密封泄漏问题得以解决，延长了三杆蝶阀的使用寿命。但这种蝶阀仍存在不足：与所述三杆机构相关的结构精度实际要求非常高，加工困难，工装程序复杂且大幅增加了产品成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是，提供一种三杆式蝶阀。该蝶阀在工作时通过启闭瞬间平移然后再旋转的运动，蝶板与阀座之间完全零磨损，通过三杆式机构加上间歇机构实现了蝶阀无磨损的运动要求；同时结构简单，制造容易，成本低廉，使用寿命长。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案是，提供一种三杆式蝶阀，包括阀座、阀盖、圆柱体、销轴紧固件、阀体、蝶板、密封件、密封件压板、驱动装置、阀轴、填料垫、填料函和填料压盖；所述阀体的一端与阀座固定连接，另一端与蝶板固定连接；阀体的上部与阀盖固定连接；所述阀体与阀座之间的贴合面安装有密封圈；所述阀体与阀盖之间的贴合面安装有密封圈；所述密封件通过密封件压板螺栓紧固在蝶板上，密封件位于蝶板和密封件压板之间；阀体与密封件配合构成密封副；所述阀体的外部安装有中空的圆柱体；所述阀轴位于阀体和圆柱体内，阀轴一端穿过圆柱体与驱动装置连接，阀轴与圆柱体之间通过密封填料和填料压盖密封；所述密封填料存放在填料函内；所述填料函由填料垫密封；

其特征在于所述蝶阀还包括第一连杆、第二连杆、限位板、阀体导轨、支撑架、第三连杆、连接架、第二定位支撑架、第一定位支撑架、滑动联轴器、轴套和蝶板转轴；所述阀轴的另一端与滑动联轴器连接；所述轴套安装于阀轴外部，位于圆柱体内；所述第一定位支撑架和第二定位支撑架固定安装在阀体内，垂直于水平面，并且均与阀轴垂直；所述第一连杆的下部右侧通过第一连杆右销轴与第一定位支撑架和滑动联轴器连接，第一连杆的下部左侧通过第一连杆左销轴与第二定位支撑架连接；所述第一连杆的中部是中空的，第一连杆的上部通过销轴紧固件与第二连杆一端连接；所述第二连杆的另一端与限位板的一端连接，限位板的另一端与安装在蝶板上的支撑架连接；所述第三连杆的一端通过销轴紧固件与第一连杆和第二连杆连接；所述第三连杆另一端与安装在蝶板上的连接架连接；所述阀体内壁开有阀体导轨；所述蝶板上安装有蝶板转轴，蝶板转轴与阀体导轨配合。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：

1.效能提高。本实用新型蝶阀将传统的蝶板旋转启闭方式设计成蝶阀的蝶板的“平移+旋转”的复合运动轨迹：三杆机构由间歇机构和曲柄滑块机构组成，曲柄滑块机构的作用是在第一连杆转动的情况下，蝶板可以保持水平方向位移，在蝶板开关的时候可以先平移一段距离然后在旋转；间歇机构的作用就是在蝶板开关平移的时候，控制其不发生旋转，当蝶板离开阀座一段距离后，蝶板才开始旋转工作。从而形成蝶板“平移+旋转”的复合运动轨迹。这种“平移+旋转”的设计避免了蝶板在转动时与密封副之间产生摩擦力，可缓解或者消除阀门开关时在密封副间冲击阻力，并且开启蝶板时，蝶板两边的介质压力已卸掉大部分，所以启闭力矩大大减小，仅为一般蝶阀的10％左右，可使驱动装置相应减少，从而降低了成本，节约了能源，同时提高了启闭速度。