[实用新型]一种淋膜机的纸张成型供给机构有效
申请号: | 201621193029.7 | 申请日: | 2016-10-28 |
公开(公告)号: | CN206278734U | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 李卫东 | 申请(专利权)人: | 天津联森包装制品有限公司 |
主分类号: | B65H18/16 | 分类号: | B65H18/16;B65H19/30;B65H19/26;D21H23/46 |
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地址: | 301700 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 淋膜机 纸张 成型 供给 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种淋膜机,尤其是一种淋膜机的纸张成型供给机构。
背景技术
挤出流延复合机,行业内部分厂家和用户习惯称之为淋膜机,又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确,实际指热熔胶刮刀涂布机),是挤出成型机械的一种,具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点,在欧美已发展成熟,近年来国内逐渐开始应用,是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势,现在的淋膜机基本在纸张挤出成型后只能进行一次纸张收卷工作,一个纸张收卷滚筒缠满后,需要人工连接另外一个纸张收卷滚筒,拆装的工作很麻烦,现在的挤出流延机也存在结构复杂的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中淋膜机所存在的缺陷,提供一种淋膜机的纸张成型供给机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种淋膜机的纸张成型供给机构,包括纸张挤出成型机,位于纸张挤出成型机一侧的纸张供给输送装置,所述纸张挤出成型机包括进料斗,进料斗的内壁上镶嵌多个电热管,进料斗的下方设有熔料收集腔,熔料收集腔与进料斗的底部通过供料通道连接,供料通道与熔料收集腔的连接处设有密封阀,熔料收集腔的底部设有滑动板,滑动板的端部连接转动电机,熔料收集腔的下方设有纸张成型底座,纸张成型底座上设有第一导轨,转动电机的输出轴通过滚轮卡合在第一导轨上;
所述纸张成型底座的端部设有导向辊轴,所述纸张供给输送装置位于导向辊轴的一侧,纸张供给输送装置包括纸张输送底座,在纸张输送底座上设有第二导轨,纸张输送底座上设有多个纸张收卷机构,纸张收卷机构包括收卷支架,收卷支架的底部设有转动轮,转动轮位于第二导轨上,收卷支架上设有收卷滚筒,从熔料收集腔挤出的纸张经过导向辊轴缠设在收卷滚筒上。
上述的一种淋膜机的纸张成型供给机构,所述收卷滚筒的两侧分别设有与其表面接触的第一动力辊轴和第二动力辊轴,第一动力辊轴和第二动力辊轴的端部连接旋转电机。
上述的一种淋膜机的纸张成型供给机构,所述纸张收卷机构的上方设有裁减机构,裁减机构包括位于纸张两侧的裁减支架,裁减支架上设有裁减刀,裁减刀的端部连接伸缩气缸。
上述的一种淋膜机的纸张成型供给机构,所述熔料收集腔的一侧设有冷却口,冷却口处设有灰尘滤网。
本实用新型的有益效果为:该纸张成型供给机构带有纸张挤出成型机和纸张供给输送装置,纸张挤出成型机包括进料斗,进料斗的内壁上镶嵌多个电热管,进料斗的下方设有熔料收集腔,熔料收集腔与进料斗的底部通过供料通道连接,供料通道与熔料收集腔的连接处设有密封阀,熔料收集腔的底部设有滑动板,滑动板的端部连接转动电机,熔料收集腔的下方设有纸张成型底座,纸张成型底座上设有第一导轨,转动电机的输出轴通过滚轮卡合在第一导轨上,进料斗内的原料被电热管熔化后经过供料通道进入熔料收集腔,此时,转动电机带动滑动板在熔料收集腔底部滑动将原料挤压形成纸张,纸张供给输送装置包括纸张输送底座,在纸张输送底座上设有第二导轨,纸张输送底座上设有多个纸张收卷机构,纸张收卷机构包括收卷支架,收卷支架的底部设有转动轮,转动轮位于第二导轨上,收卷支架上设有收卷滚筒,从熔料收集腔挤出的纸张经过导向辊轴缠设在收卷滚筒上,纸张经过导向辊轴缠设在收卷滚筒上,收卷滚筒收卷的纸张达到一定载荷后,裁减机构的伸缩气缸带动裁减刀伸出裁断纸张,纸张即可连接新的收卷滚筒开始新的收卷工序,卷满纸张的收卷滚筒所在的收卷支架可以在纸张输送底座上滑动从而被输送到下一道工序进行操作使用,例如进行覆膜、涂胶以及刻画图案等,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型纸张挤出成型机的示意图;
图3为本实用新型裁减机构的示意图。
具体实施方式
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